Linia wytłaczania arkusza barierowego Jwell Multilayer to wyrafinowany system produkcyjny stosowany w branży tworzyw sztucznych do tworzenia arkuszy wielowarstwowych o właściwościach barierowych. Arkusze te są powszechnie stosowane w aplikacjach pakowania, takich jak opakowanie żywności, w których zapewniają ochronę przed wilgocią, tlenem i innymi czynnikami zewnętrznymi w celu zachowania zawartości.

Kluczowe elementy i proces linii wytłaczania arkusza bariery wielowarstwowej

1. System karmienia surowców:

  - lejki i podajniki: Surowce, w tym różne polimery i dodatki, są podawane w wytłaczarki przez leje i podajniki. Materiały te mogą obejmować polietylen (PE), polipropylen (PP), alkohol etylenowy (EVOH), poliamid (PA) i kleje.

  - Podajniki grawimetryczne lub objętościowe: Zapewnij precyzyjną kontrolę nad prędkościami zasilania materiału, aby zachować prawidłowe proporcje warstwy.

2. Wytłaczarki:

  - Wytłaczarki z pojedynczą lub podwójną śrubą: Wiele wytłaczarów służy do stopienia i mieszania różnych żywic polimerowych. Każda wytłaczarka odpowiada określonej warstwie końcowego arkusza wielowarstwowego.

  - Kontrola temperatury: Każda wytłaczarka ma strefy z kontrolowanym ogrzewaniem, aby upewnić się, że polimery osiągną prawidłową lepkość wytłaczania.

3. Blokuj podwozia:

  - Projekt blokady zasilający: Roztopione polimery z wytłaczarki są łączone w blokie zasilającym, która ułożył polimery w pożądaną strukturę warstwy.

  - Rozkład i sekwencja warstwy: blokada zasilacza zapewnia równomiernie rozkładanie polimerów i tworzą odrębne warstwy bez mieszania.

4. Die Head:

  - płaska matryca lub arkusz: połączony topnik polimeru wychodzi z blokady zasilającego i wchodzi do głowicy matrycy, która kształtuje ją w płaski arkusz. Projekt matrycy zapewnia jednolitą grubość na arkuszu.

5. System chłodzenia:

  - Stack chłodnicy: wytłaczany arkusz jest chłodzony i zestalony przez przechodzenie przez serię bułek chłodnych. Rolki są precyzyjnie kontrolowane pod względem temperatury i ciśnienia, aby zapewnić równomierne chłodzenie i gładkie wykończenie powierzchni.

  - Gaszenie: W niektórych systemach można zastosować dodatkowe metody wygaszania (np. Łaźnie wodne) do szybkiego chłodzenia.

6. Pomiar i kontrola grubości:

  - Kontrola miernika **: Systemy pomiaru grubości online stale monitorują grubość arkusza i dostosowują parametry wytłaczania w czasie rzeczywistym, aby utrzymać stałą jakość.

7. Przycinanie krawędzi i odzyskanie złomu:

  - Noże przylegające: krawędzie wytłaczonego arkusza są przycięte, aby osiągnąć pożądaną szerokość.

  - System odzyskania: przycięte krawędzie i każdy materiał poza specyfikacją można poddać recyklingowi z powrotem do procesu, zmniejszając odpady.

8. Uzwojenie i cięcie:

  - Noczep: Gotowy arkusz jest wrzucony do bułek w celu łatwego przetwarzania i dalszego przetwarzania.

  - Systemy cięcia: W zależności od zastosowania arkusz można przeciąć na mniejsze rozmiary lub kształty za pomocą różnych systemów tnących (np. Przecięcie gilotyny, maszyny do przecięcia).

Zalety produkcyjne

1. Dane testowe wyprodukowanych produktów cewek są lepsze niż standard;

2. Średnia wartość grubości produktu, kontrola grubości można dostosować;

3. Linia produkcyjna ma wysoką wydajność, wysoką wydajność i niską energię;

4. Produkty zwinięte są starannie zwinięte i ciasne, a ogólna sprzedaż produktu jest dobra;

5. Po rozwinieniu i rozwinięciu gotowej cewki nie ma liścia lotosowego ani wybrzuszenia;

6. Linia produkcyjna ma wysoki stopień automatyzacji i jest łatwy do zarządzania z mniejszą liczbą osób;

7. Wysokiej jakości bezproblemowa rura stalowa lub kucie cylindry przetwarzają powierzchnię rolki;

8. Wysokiej jakości kute stalowa głowica wału przetwarzania;

9. Wielokrotne obróbka cieplna;

10. Surowy proces testowania materiałów i ciepła może zapewnić materialny raport jakości.

11. Ulepszone właściwości barierowe: Łącząc różne polimery, arkusze wielowarstwowe mogą oferować doskonałe właściwości barierowe przeciwko gazom, wilgoci i światła UV.

12. Wydajność kosztowa: Zastosowanie tańszych polimerów w połączeniu z wysokimi materiałami barierowymi może obniżyć koszty.

13.   Dostosowywanie: Proces pozwala dostosowywać skład i grubości warstw w celu spełnienia określonych wymagań aplikacji.

14.   Recykling: niektóre systemy wielowarstwowe

Główny parametr techniczny