Stan dostępności: | |
---|---|
Ilość: | |
Jwell
Linia do produkcji folii ochronnych do samochodów TPU (poliuretan termoplastyczny) to zaawansowany system produkcyjny przeznaczony do produkcji wysokiej jakości, trwałych folii stosowanych przede wszystkim w branży motoryzacyjnej do ochrony lakieru. Oto szczegółowy przegląd Linia produkcyjna Jwell:
1, System suszenia i osuszania materiału
Trzon linii produkcyjnej stanowi wytłaczarka, który topi się i tworzy materiał TPU. Ta wytłaczarka została specjalnie zaprojektowana, aby obsługiwać unikalne właściwości TPU, zapewniając stałą i wysoką jakość wydruku.
3. Zmieniacz ekranu
Filtruj zanieczyszczenia w materiale oraz precyzyjna siatka z drutu stalowego może zwiększyć ciśnienie przed siatką, sprzyjając plastyfikacji materiału, usuwając punkty kryształów dużych cząstek.
4. Pompa topiąca
Dokładny pomiar materiału wyjściowego poprzez obrót przekładni i stabilny wyładunek formy. Poprzez ustawione ciśnienie pompy topiącej, aby automatycznie kontrolować prędkość hosta, aby osiągnąć ustawione ciśnienie na linii produkcyjnej, śruba automatycznie dostosowuje odpowiednią prędkość, zawsze utrzymuj śrubę i ciśnienie na stałym poziomie, aby uzyskać stabilność wypływu formy , linia do wytłaczania działa automatycznie.
5. Filtruj
Efektywne punkty kryształu filtra
6, Automatyczna matryca T
-Pompa stopu transportuje materiał do wnęki formy, przez dławik, materiał stopniowo staje się jednolity, płynne rozszerzanie się w kształcie wieszaka, a na koniec stabilny i jednolity poza elementem. Zastosuj importowaną frezarkę, sprzęt do automatycznego przetwarzania szlifierki.
-Automatyczna forma: śruba rozszerzalności cieplnej i automatyczne dostrajanie elastyczne typu push-pull.
7, Maszyna do formowania kompozytów
System wykorzystuje jednoetapową technologię formowania kompozytowego. Ta zaawansowana metoda pozwala na jednostronne lub dwustronne łączenie online, znacznie redukując procesy produkcyjne i koszty, jednocześnie poprawiając jakość i wytrzymałość produktu.
8, Górna i dolna maszyna do rozwijania PET
-Górna i dolna dwustronna folia uwalniająca PET przyjmuje stałą kontrolę napięcia, automatyczne łączenie, automatyczne spłaszczanie;
-Unikalna konstrukcja czterech rolek odlewniczych maszyna do formowania kompozytów, upewnij się, że folia PET jest wprowadzana do kompozytu rolkowego TPU pasuje płasko, bez fałd i bąbelków
-Automatyczne łączenie, folia PET może realizować automatyczne łączenie przed przewinięciem. Zapewnij jakość produktu i popraw wydajność produkcji.
-Automatyczne funkcje prostowania
9, Miernik grubości
10, Chłodzenie, Przycinanie krawędzi
11, Jednostka typu Hall-off
12. Regał do przechowywania
13, Automatyczna nawijarka z podwójną stacją
-Uzwojenie przyjmuje stałą kontrolę napięcia, brak napięcia, stabilne uzwojenie
-Uzwojenie typu szczelinowego, bez fałd, bez pęcherzyków
-Realizacja procesu automatycznego nawijania automatycznego cięcia, automatycznego nawijania, automatycznego nawijania
-Sterowanie elektryczne: zintegrowane sterowanie mikrokomputerem, prędkość nawijania i złożona prędkość maszyny, precyzyjna synchronizacja, stabilność uzwojenia
-Może być zdalnym inteligentnym sterowaniem
1. W tej linii produkcyjnej zastosowano specjalną technologię formowania kompozytowego metodą odlewania taśm patentowych, specjalną konstrukcję ślimaka wytłaczającego do materiałów alifatycznych TPU, charakteryzującą się dobrym efektem plastyfikującym i dużą wydajnością.
2. Wyposażony w automatyczne urządzenie do odwijania folii w górę i w dół, przyjmuje stałą kontrolę napięcia, automatyczne łączenie, automatyczne spłaszczanie.
3. Automatyczna regulacja i kontrola grubości folii on-line, dane o grubości w czasie rzeczywistym.
4. Użyj czterowalcowej maszyny do formowania kompozytowego, kompozytu z folii PET i TPU bez fałd, bez pęcherzyków, o dobrej płaskości.
5. w pełni automatyczny system nawijania i inne zaawansowane, dojrzałe technologie w branży, aby zapewnić automatyczną i stabilną pracę linii produkcyjnej.
6. Elektryczny system automatycznego sterowania, wykorzystujący komunikację cyfrową, w pełni zintegrowany tryb sterowania, sprawia, że cały zestaw urządzeń działa dokładniej, a prędkość reakcji jest bardziej czuła.
Linia do produkcji folii ochronnych do samochodów TPU (poliuretan termoplastyczny) to zaawansowany system produkcyjny przeznaczony do produkcji wysokiej jakości, trwałych folii stosowanych przede wszystkim w branży motoryzacyjnej do ochrony lakieru. Oto szczegółowy przegląd Linia produkcyjna Jwell:
1, System suszenia i osuszania materiału
Trzon linii produkcyjnej stanowi wytłaczarka, który topi się i tworzy materiał TPU. Ta wytłaczarka została specjalnie zaprojektowana, aby obsługiwać unikalne właściwości TPU, zapewniając stałą i wysoką jakość wydruku.
3. Zmieniacz ekranu
Filtruj zanieczyszczenia w materiale oraz precyzyjna siatka z drutu stalowego może zwiększyć ciśnienie przed siatką, sprzyjając plastyfikacji materiału, usuwając punkty kryształów dużych cząstek.
4. Pompa topiąca
Dokładny pomiar materiału wyjściowego poprzez obrót przekładni i stabilny wyładunek formy. Poprzez ustawione ciśnienie pompy topiącej, aby automatycznie kontrolować prędkość hosta, aby osiągnąć ustawione ciśnienie na linii produkcyjnej, śruba automatycznie dostosowuje odpowiednią prędkość, zawsze utrzymuj śrubę i ciśnienie na stałym poziomie, aby uzyskać stabilność wypływu formy , linia do wytłaczania działa automatycznie.
5. Filtruj
Efektywne punkty kryształu filtra
6, Automatyczna matryca T
-Pompa stopu transportuje materiał do wnęki formy, przez dławik, materiał stopniowo staje się jednolity, płynne rozszerzanie się w kształcie wieszaka, a na koniec stabilny i jednolity poza elementem. Zastosuj importowaną frezarkę, sprzęt do automatycznego przetwarzania szlifierki.
-Automatyczna forma: śruba rozszerzalności cieplnej i automatyczne dostrajanie elastyczne typu push-pull.
7, Maszyna do formowania kompozytów
System wykorzystuje jednoetapową technologię formowania kompozytowego. Ta zaawansowana metoda pozwala na jednostronne lub dwustronne łączenie online, znacznie redukując procesy produkcyjne i koszty, jednocześnie poprawiając jakość i wytrzymałość produktu.
8, Górna i dolna maszyna do rozwijania PET
-Górna i dolna dwustronna folia uwalniająca PET przyjmuje stałą kontrolę napięcia, automatyczne łączenie, automatyczne spłaszczanie;
-Unikalna konstrukcja czterech rolek odlewniczych maszyna do formowania kompozytów, upewnij się, że folia PET jest wprowadzana do kompozytu rolkowego TPU pasuje płasko, bez fałd i bąbelków
-Automatyczne łączenie, folia PET może realizować automatyczne łączenie przed przewinięciem. Zapewnij jakość produktu i popraw wydajność produkcji.
-Automatyczne funkcje prostowania
9, Miernik grubości
10, Chłodzenie, Przycinanie krawędzi
11, Jednostka typu Hall-off
12. Regał do przechowywania
13, Automatyczna nawijarka z podwójną stacją
-Uzwojenie przyjmuje stałą kontrolę napięcia, brak napięcia, stabilne uzwojenie
-Uzwojenie typu szczelinowego, bez fałd, bez pęcherzyków
-Realizacja procesu automatycznego nawijania automatycznego cięcia, automatycznego nawijania, automatycznego nawijania
-Sterowanie elektryczne: zintegrowane sterowanie mikrokomputerem, prędkość nawijania i złożona prędkość maszyny, precyzyjna synchronizacja, stabilność uzwojenia
-Może być zdalnym inteligentnym sterowaniem
1. W tej linii produkcyjnej zastosowano specjalną technologię formowania kompozytowego metodą odlewania taśm patentowych, specjalną konstrukcję ślimaka wytłaczającego do materiałów alifatycznych TPU, charakteryzującą się dobrym efektem plastyfikującym i dużą wydajnością.
2. Wyposażony w automatyczne urządzenie do odwijania folii w górę i w dół, przyjmuje stałą kontrolę napięcia, automatyczne łączenie, automatyczne spłaszczanie.
3. Automatyczna regulacja i kontrola grubości folii on-line, dane o grubości w czasie rzeczywistym.
4. Użyj czterowalcowej maszyny do formowania kompozytowego, kompozytu z folii PET i TPU bez fałd, bez pęcherzyków, o dobrej płaskości.
5. w pełni automatyczny system nawijania i inne zaawansowane, dojrzałe technologie w branży, aby zapewnić automatyczną i stabilną pracę linii produkcyjnej.
6. Elektryczny system automatycznego sterowania, wykorzystujący komunikację cyfrową, w pełni zintegrowany tryb sterowania, sprawia, że cały zestaw urządzeń działa dokładniej, a prędkość reakcji jest bardziej czuła.