 |
| Ilość： | |
|---|---|
Jwell
W obliczu rosnącej globalnej fali konsumpcji ukierunkowanej na sport i dobre samopoczucie rynek obuwia przechodzi głęboką transformację strukturalną. Linia produkcyjna JWELL Machinery do ciągłego wytłaczania płyt litych EVA/TPU umożliwia bezproblemową produkcję arkuszy płyt EVA/TPU, które są dalej przetwarzane za pomocą systemów spieniania nadkrytycznego CO₂ lub N₂ w celu wytworzenia wysokowydajnych spienionych arkuszy. To innowacyjne rozwiązanie umożliwia przedsiębiorstwom sprostanie rosnącemu zapotrzebowaniu konsumentów na zaawansowane produkty obuwnicze, zapewniając zdecydowaną przewagę konkurencyjną na dzisiejszym dynamicznym rynku!
Linia produkcyjna wyposażona jest w automatyczny system podawania. Materiały EVA są suszone i przenoszone za pomocą ładowarek próżniowych do izolowanych lejów samowyładowczych, podczas gdy materiały TPU wykorzystują suszarki krystalizacyjne. System zapewnia precyzyjne i wydajne dostarczanie skrystalizowanych i wysuszonych materiałów w oparciu o wymagania produkcyjne w czasie rzeczywistym, znacznie zwiększając ogólną automatyzację i produktywność.
Wytłaczarki wyposażone są w wysokiej jakości ślimaki i beczki. W przypadku EVA specjalnie zaprojektowana konstrukcja jednoślimakowa zapewnia dokładne uplastycznienie, jednorodne mieszanie i stabilne ciśnienie. Beczka wykorzystuje zoptymalizowane chłodzenie i kontrolę temperatury za pomocą pełnostrefowego układu chłodzenia wodą i chłodzeniem powietrzem, osiągając dokładność temperatury ± 1°C, co zapewnia stabilną wydajność i najwyższą jakość arkusza. W przypadku TPU wytłaczarki dwuślimakowe obsługują różnorodne receptury, spełniając różnorodne wymagania dostosowywania.
Kalendarz formowania przyjmuje strukturę nachyloną pod kątem 45°, góra-wejście/dół-wyjście. Każda rolka jest niezależnie napędzana serwomechanizmem w celu kontroli prędkości, podczas gdy dolna rolka zawiera napędzaną rolkę podporową, która synchronicznie prowadzi produkty na regał chłodzący. Zaawansowany system sterowania zapewnia stałą grubość blachy i gładkość powierzchni, co czyni ją krytycznym elementem linii produkcyjnej.
Układ chłodzenia szybko i równomiernie chłodzi wytłaczane arkusze. Dodatkowe rolki chłodzące są włączane w oparciu o specyfikacje produktu, aby zachować stabilność wymiarową i jakość. Automatyczny hydrauliczny układ cięcia, wyposażony w niezależną stację hydrauliczną i koło dozujące, umożliwia szybkie i precyzyjne cięcie blach o stałej długości przy różnej grubości.
Zautomatyzowany, zrobotyzowany system układania obsługuje produkty o różnych specyfikacjach, zmniejszając koszty pracy i zwiększając wydajność poprzez operacje zasysania, przenoszenia i układania.
Inteligentny system sterowania PLC upraszcza obsługę i umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym. Operatorzy mogą szybko dostosowywać parametry, aby zoptymalizować wydajność, jakość produktu i przepustowość.
