 |
| Ilość： | |
|---|---|
Wprowadzenie produktu wiązania wiązki
Belka wirująca została zaprojektowana do stopienia i filtrowania surowca, zwykle polimerów lub termoplastów, w jednorodne stopienie. Ten stop jest następnie równomiernie rozmieszczony do otworów spinneru spinneret, urządzenia z wieloma małymi otworami. Otwory spinteretowe są starannie zaprojektowane w celu kontrolowania natężenia przepływu i średnicy stopu, zapewniając jednolitość i spójność w powstałych włókien.
Po rozmieszczeniu stopu do otworów spinneretowych wyrusza się z tych otworów, tworząc ciągłą strumień stopionego materiału. Ten stopiony materiał jest szybko chłodzony, gdy wchodzi w kontakt z otaczającym powietrzem, zestalając się w cienkie pasma błonnika. Włókna te są następnie zbierane i dalej przetwarzane w celu zwiększenia ich siły i trwałości.
Belka wirująca jest wyposażona w zaawansowane systemy filtracyjne w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń lub nieprawidłowości z stopu. Zapewnia to, że powstałe włókna są wysokiej jakości, wolne od wad i zanieczyszczenia. Dokładna kontrola otworów spinnetu przyczynia się również do ogólnej jakości włókien, określając ich grubość i jednolitość.
Zastosowania włókien wytwarzanych przy użyciu technologii wiązki wirowania są ogromne. W przemyśle tekstylnym włókna te służą do tworzenia tkanin do odzieży, tekstyliów domowych i tekstyliów technicznych. Można je mieszać z innymi materiałami, aby osiągnąć określone właściwości, takie jak elastyczność, chwalenie wilgoci lub odporność na płomienie.
Ponadto włókna wytwarzane przez technologię spinningową znajdują zastosowania w tkaninach, materiałach filtracyjnych, geoteszytach i materiałach przemysłowych, takich jak liny i przewody. Ich wszechstronność i siła sprawiają, że są idealne dla szerokiej gamy branż.
Podsumowując, wiązka wirująca jest niezbędnym elementem procesu produkcji światłowodów. Jego zdolność do stopienia, filtrowania i równomiernego rozpowszechniania surowca na drobne włókna zapewnia produkcję wysokiej jakości materiałów do różnych zastosowań. Dzięki zaawansowanej technologii i precyzyjnej kontroli, wirujący pudełko odgrywa znaczącą rolę w przemyśle tekstylnym, przyczyniając się do produkcji trwałych i wszechstronnych włókien.
Zrównoważony rozwój oszczędza pieniądze
Automatyzacja sprawia, że procesy są bardziej wydajne
Rośliny cyfrowe pomagają zachować przegląd
Łatwa konserwacja, szybszy start
Honours Enterprise
Profil firmy
Jwell Fibre Machinery Co., Ltd (Suzhou), jego poprzednikiem była Shanghai Jwell Chemical Fibre Company, z prawie 30 latami , rozwinęła się w krajowe przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie i globalnie znany producent chemicznego wirującego sprzętu Fibre Sprzęt wirującego błyskawice od czasu 1997 Firma lokalizuje się w strefie podstawowej rzeki River River-Chengxiang Industrial Park, Taicang City, Prowincja Jiangsu, posiadała . 20-hektarową bazę produkcyjną z udziałem 12 000 ㎡ nowoczesnych warsztatów wyposażonych w precyzyjne centra obróbki CNC i inteligentne linie montażowe, umożliwiającą roczną wydajność produkcyjną 1000 jednostek . Jwell jest zamieszania w globalnych klientach w zakresie sprzętu inteligentnego i inteligentnego montażu. do masowej produkcji.
Globalny dostawca kompletnych rozwiązań w zakresie technologii wytłaczania
Wprowadzenie produktu wiązania wiązki
Belka wirująca została zaprojektowana do stopienia i filtrowania surowca, zwykle polimerów lub termoplastów, w jednorodne stopienie. Ten stop jest następnie równomiernie rozmieszczony do otworów spinneru spinneret, urządzenia z wieloma małymi otworami. Otwory spinteretowe są starannie zaprojektowane w celu kontrolowania natężenia przepływu i średnicy stopu, zapewniając jednolitość i spójność w powstałych włókien.
Po rozmieszczeniu stopu do otworów spinneretowych wyrusza się z tych otworów, tworząc ciągłą strumień stopionego materiału. Ten stopiony materiał jest szybko chłodzony, gdy wchodzi w kontakt z otaczającym powietrzem, zestalając się w cienkie pasma błonnika. Włókna te są następnie zbierane i dalej przetwarzane w celu zwiększenia ich siły i trwałości.
Belka wirująca jest wyposażona w zaawansowane systemy filtracyjne w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń lub nieprawidłowości z stopu. Zapewnia to, że powstałe włókna są wysokiej jakości, wolne od wad i zanieczyszczenia. Dokładna kontrola otworów spinnetu przyczynia się również do ogólnej jakości włókien, określając ich grubość i jednolitość.
Zastosowania włókien wytwarzanych przy użyciu technologii wiązki wirowania są ogromne. W przemyśle tekstylnym włókna te służą do tworzenia tkanin do odzieży, tekstyliów domowych i tekstyliów technicznych. Można je mieszać z innymi materiałami, aby osiągnąć określone właściwości, takie jak elastyczność, chwalenie wilgoci lub odporność na płomienie.
Ponadto włókna wytwarzane przez technologię spinningową znajdują zastosowania w tkaninach, materiałach filtracyjnych, geoteszytach i materiałach przemysłowych, takich jak liny i przewody. Ich wszechstronność i siła sprawiają, że są idealne dla szerokiej gamy branż.
Podsumowując, wiązka wirująca jest niezbędnym elementem procesu produkcji światłowodów. Jego zdolność do stopienia, filtrowania i równomiernego rozpowszechniania surowca na drobne włókna zapewnia produkcję wysokiej jakości materiałów do różnych zastosowań. Dzięki zaawansowanej technologii i precyzyjnej kontroli, wirujący pudełko odgrywa znaczącą rolę w przemyśle tekstylnym, przyczyniając się do produkcji trwałych i wszechstronnych włókien.
Zrównoważony rozwój oszczędza pieniądze
Automatyzacja sprawia, że procesy są bardziej wydajne
Rośliny cyfrowe pomagają zachować przegląd
Łatwa konserwacja, szybszy start
Honours Enterprise
Profil firmy
Jwell Fibre Machinery Co., Ltd (Suzhou), jego poprzednikiem była Shanghai Jwell Chemical Fibre Company, z prawie 30 latami , rozwinęła się w krajowe przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie i globalnie znany producent chemicznego wirującego sprzętu Fibre Sprzęt wirującego błyskawice od czasu 1997 Firma lokalizuje się w strefie podstawowej rzeki River River-Chengxiang Industrial Park, Taicang City, Prowincja Jiangsu, posiadała . 20-hektarową bazę produkcyjną z udziałem 12 000 ㎡ nowoczesnych warsztatów wyposażonych w precyzyjne centra obróbki CNC i inteligentne linie montażowe, umożliwiającą roczną wydajność produkcyjną 1000 jednostek . Jwell jest zamieszania w globalnych klientach w zakresie sprzętu inteligentnego i inteligentnego montażu. do masowej produkcji.
Globalny dostawca kompletnych rozwiązań w zakresie technologii wytłaczania
