 |
| Ilość： | |
|---|---|
JWELL
Ta linia produkcyjna to wysoce zintegrowany, zautomatyzowany system specjalnie zaprojektowany do produkcji wysokiej jakości elementów wyposażenia wnętrz samochodów.
Integrując technologie wytłaczania, laminowania, formowania i cięcia, linia skutecznie przetwarza materiały wypełnione PE, POE i węglanem wapnia w celu wytworzenia materiałów wewnętrznych o doskonałej izolacji akustycznej, izolacji termicznej i amortyzacji, zapewniając wysoką wydajność produkcji i stabilną pracę.
Przyjmując jednoetapowy proces formułowania i formowania, system umożliwia elastyczne dostosowywanie składu materiału przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej wydajności w szerokim zakresie temperatur od -40°C do 120°C. Dzięki lekkości i wysokiej wytrzymałości materiał ten jest idealnym rozwiązaniem pozwalającym uzyskać oszczędność energii, redukcję emisji, redukcję hałasu i większy komfort jazdy w zastosowaniach motoryzacyjnych.
Główny model wytłaczarki | Maksymalna pojemność maszyny | Całkowita moc maszyny | Zaprojektowana prędkość linii maszyny |
CJWV75/52 i 56 | 800-1000kg/godz | Około 350 kW/h | 1-10 m/min |
Ostateczna szerokość arkusza | Szerokość matrycy T | Ostateczna grubość arkusza | Efektywna szerokość rolki |
1950mm | 2100mm | 0,5-4mm | 2100mm |
Linia produkcyjna wykorzystuje głównie PE (polietylen) i POE (elastomer poliolefinowy) jako podstawowe surowce w połączeniu z modyfikowanym wypełniaczem z węglanu wapnia. Ten system materiałów zapewnia doskonałą elastyczność, odporność na rozdarcie i wytrzymałość mechaniczną, zapewniając produkty o wysokiej wydajności izolacji akustycznej.
Struktura kompozytowa przyjmuje trójwarstwową konfigurację włókniny + folii barierowej PA + filcu. Włóknina/filc i folia barierowa PA są dostarczane przez klientów, co zapewnia elastyczność i wygodę w pozyskiwaniu materiałów i zarządzaniu dostawami.
• Temperatura wody na wlocie: ≤30°C
• Ciśnienie: 4–6 barów
• Natężenie przepływu: 30–35 m³/h
Stabilny układ chłodzenia jest niezbędny do utrzymania stałej temperatury formy, zapewniając dokładność formowania i gwarantując ciągłą stabilność produkcji.
• Ciśnienie: ≥7 barów
• Natężenie przepływu: 0,9 m3/min
Dopływ sprężonego powietrza powinien być oczyszczany za pomocą osuszacza powietrza i precyzyjnego systemu filtracji, aby zapewnić jakość powietrza wolną od wody, oleju i pyłu, zapobiegając zanieczyszczeniu surowców i gotowych produktów.
W procesie produkcyjnym stosuje się współwytłaczanie PE/POE z wypełniaczem z węglanu wapnia, w połączeniu z procesem laminowania termicznego w celu zintegrowania warstw włókniny i folii barierowej PA.
Produkt końcowy łączy w sobie doskonałą elastyczność, oddychalność i doskonałe właściwości barierowe, w pełni spełniając wymagania bezpieczeństwa materiałów motoryzacyjnych i zapewniając niezawodną podstawę stałej jakości produktu.
