 |
| Ilość： | |
|---|---|
JWELL
Główna funkcja |
1. Zastosowanie PA6, PET i PP jako surowców, maszyna przyjmuje jednoetapowy proces wirowania, przygotowywania i deformacji w celu wytworzenia przędzy BCF; Surowce PP można dodawać materiały pochodzące z recyklingu, obniżyć koszty. I surowce PET można stosować w 100% płatkach butelek. |
2. Zastosowanie kombinacji wirowania 、 Rysowanie 、 uzwojenia i innych modułowych urządzeń, może wytwarzać monochromatyczną, przędzy dywanową; przyjęcie systemu mactching w kolorze wagowym, aby zapewnić zjednoczenie koloru przędzy origlal. |
3. Wykorzystanie nowej śruby, lufy, specjalnego projektu procesu, odpowiednie do produkcji różnych polimerów. Specjalnie zaprojektowany rozszerzony pakiet spinowy służy do zapewnienia równomiernego rozkładu rozpływu i płynnego przepływu. |
| 4. Specjalna obrotowa część rozszerzona służy do poprawy stabilności przędzy BCF. |
| 5. Specjalnie zaprojektowany układ ssący monomer może rozładowywać oligomer i laktam. |
| 6. Nowy typ urządzenia zmieniającego typ dyszy i zoptymalizowany bęben chłodzący między koordynacją, aby zapewnić doskonałe kształtowanie loków. |
| 7. Gorące złoto wykorzystują silnik synchroniczny, ogrzewanie wysokiej częstotliwości, importowany nadajnik kontroli temperatury, aby zapewnić tę samą temperaturę gorącego złotego złota. |
| 8. W przypadku automatycznego systemu wiatru napięcie przędzy jest stałe, z dobrym przeniesieniem kształt przędzy jest doskonały. |
Za pomocą kombinacji wirowania, rysunku, uzwojenia i innego modułowego sprzętu można wytwarzać monochromatyczną przędzę dywanową. System dopasowywania kolorów masy zapewnia zjednoczenie oryginalnego koloru przędzy. Dzięki nowej śrubie, lufie i specjalnym projektowaniu procesu sprzęt ten nadaje się do produkcji różnych polimerów. Specjalnie zaprojektowany rozszerzony pakiet spinowy zapewnia równomierny rozkład obrotowego stopu i gładki przepływ. Aby poprawić stabilność przędzy BCF, wykorzystuje się specjalną obrotową część rozszerzoną. Ponadto specjalnie zaprojektowany układ ssący monomer skutecznie rozładowuje oligomer i laktam. Nowy typ urządzenia zmieniającego typ dyszy wraz z zoptymalizowanym bębnem chłodzącym zapewnia doskonałe kształtowanie loków. Gorące złoto wykorzystują synchroniczny silnik, ogrzewanie o wysokiej częstotliwości i importowany nadajnik kontroli temperatury, aby utrzymać stałą temperaturę. Dzięki automatycznemu systemowi wietrzne napięcie przędzy pozostaje stałe, co powoduje doskonały kształt i transfer przędzy.
Główne dane techniczne | |
| Odpowiedni | 600D-3600D |
| Machaniczny | 2800 m/min |
| Wskaźnik | 1700 mm |
| Kończy się | 2/3 |
| Wymiary spinneretowe | 120 mm/150 mm |
| Typ pakietu spinowego | Górny lub dolny |
| System chłodzenia | Krzyżowanie |
| Hot Goltet Diamention | Ꝋ220 mm |
| Ekspansion Texturizer | Typ ostrza tarcia lub teksturator typu nie-arkuszu |
| Chłodzący bęben | Ꝋ400 mm 、ꝋ420 mm |
| Nawijacz | Automatyczne nawijanie |
Zrównoważony rozwój oszczędza pieniądze
Automatyzacja sprawia, że procesy są bardziej wydajne
Rośliny cyfrowe pomagają zachować przegląd
Łatwa konserwacja, szybszy start
Honours Enterprise
Profil firmy
Jwell Fibre Machinery Co., Ltd (Suzhou), jego poprzednikiem była Shanghai Jwell Chemical Fibre Company, z prawie 30 latami , rozwinęła się w krajowe przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie i globalnie znany producent chemicznego wirującego sprzętu Fibre Sprzęt wirującego błyskawice od czasu 1997 Firma lokalizuje się w strefie podstawowej rzeki River River-Chengxiang Industrial Park, Taicang City, Prowincja Jiangsu, posiadała . 20-hektarową bazę produkcyjną z udziałem 12 000 ㎡ nowoczesnych warsztatów wyposażonych w precyzyjne centra obróbki CNC i inteligentne linie montażowe, umożliwiającą roczną wydajność produkcyjną 1000 jednostek . Jwell jest zamieszania w globalnych klientach w zakresie sprzętu inteligentnego i inteligentnego montażu. do masowej produkcji.
Główna funkcja |
1. Zastosowanie PA6, PET i PP jako surowców, maszyna przyjmuje jednoetapowy proces wirowania, przygotowywania i deformacji w celu wytworzenia przędzy BCF; Surowce PP można dodawać materiały pochodzące z recyklingu, obniżyć koszty. I surowce PET można stosować w 100% płatkach butelek. |
2. Zastosowanie kombinacji wirowania 、 Rysowanie 、 uzwojenia i innych modułowych urządzeń, może wytwarzać monochromatyczną, przędzy dywanową; przyjęcie systemu mactching w kolorze wagowym, aby zapewnić zjednoczenie koloru przędzy origlal. |
3. Wykorzystanie nowej śruby, lufy, specjalnego projektu procesu, odpowiednie do produkcji różnych polimerów. Specjalnie zaprojektowany rozszerzony pakiet spinowy służy do zapewnienia równomiernego rozkładu rozpływu i płynnego przepływu. |
| 4. Specjalna obrotowa część rozszerzona służy do poprawy stabilności przędzy BCF. |
| 5. Specjalnie zaprojektowany układ ssący monomer może rozładowywać oligomer i laktam. |
| 6. Nowy typ urządzenia zmieniającego typ dyszy i zoptymalizowany bęben chłodzący między koordynacją, aby zapewnić doskonałe kształtowanie loków. |
| 7. Gorące złoto wykorzystują silnik synchroniczny, ogrzewanie wysokiej częstotliwości, importowany nadajnik kontroli temperatury, aby zapewnić tę samą temperaturę gorącego złotego złota. |
| 8. W przypadku automatycznego systemu wiatru napięcie przędzy jest stałe, z dobrym przeniesieniem kształt przędzy jest doskonały. |
Za pomocą kombinacji wirowania, rysunku, uzwojenia i innego modułowego sprzętu można wytwarzać monochromatyczną przędzę dywanową. System dopasowywania kolorów masy zapewnia zjednoczenie oryginalnego koloru przędzy. Dzięki nowej śrubie, lufie i specjalnym projektowaniu procesu sprzęt ten nadaje się do produkcji różnych polimerów. Specjalnie zaprojektowany rozszerzony pakiet spinowy zapewnia równomierny rozkład obrotowego stopu i gładki przepływ. Aby poprawić stabilność przędzy BCF, wykorzystuje się specjalną obrotową część rozszerzoną. Ponadto specjalnie zaprojektowany układ ssący monomer skutecznie rozładowuje oligomer i laktam. Nowy typ urządzenia zmieniającego typ dyszy wraz z zoptymalizowanym bębnem chłodzącym zapewnia doskonałe kształtowanie loków. Gorące złoto wykorzystują synchroniczny silnik, ogrzewanie o wysokiej częstotliwości i importowany nadajnik kontroli temperatury, aby utrzymać stałą temperaturę. Dzięki automatycznemu systemowi wietrzne napięcie przędzy pozostaje stałe, co powoduje doskonały kształt i transfer przędzy.
Główne dane techniczne | |
| Odpowiedni | 600D-3600D |
| Machaniczny | 2800 m/min |
| Wskaźnik | 1700 mm |
| Kończy się | 2/3 |
| Wymiary spinneretowe | 120 mm/150 mm |
| Typ pakietu spinowego | Górny lub dolny |
| System chłodzenia | Krzyżowanie |
| Hot Goltet Diamention | Ꝋ220 mm |
| Ekspansion Texturizer | Typ ostrza tarcia lub teksturator typu nie-arkuszu |
| Chłodzący bęben | Ꝋ400 mm 、ꝋ420 mm |
| Nawijacz | Automatyczne nawijanie |
Zrównoważony rozwój oszczędza pieniądze
Automatyzacja sprawia, że procesy są bardziej wydajne
Rośliny cyfrowe pomagają zachować przegląd
Łatwa konserwacja, szybszy start
Honours Enterprise
Profil firmy
Jwell Fibre Machinery Co., Ltd (Suzhou), jego poprzednikiem była Shanghai Jwell Chemical Fibre Company, z prawie 30 latami , rozwinęła się w krajowe przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie i globalnie znany producent chemicznego wirującego sprzętu Fibre Sprzęt wirującego błyskawice od czasu 1997 Firma lokalizuje się w strefie podstawowej rzeki River River-Chengxiang Industrial Park, Taicang City, Prowincja Jiangsu, posiadała . 20-hektarową bazę produkcyjną z udziałem 12 000 ㎡ nowoczesnych warsztatów wyposażonych w precyzyjne centra obróbki CNC i inteligentne linie montażowe, umożliwiającą roczną wydajność produkcyjną 1000 jednostek . Jwell jest zamieszania w globalnych klientach w zakresie sprzętu inteligentnego i inteligentnego montażu. do masowej produkcji.
