 |
| Ilość： | |
|---|---|
Wielowarstwowy dystrybutor do współwytłaczania nadaje się do wszystkich rodzajów materiałów polimerowych stosowanych z płaską matrycą do wytłaczania i może być równomiernie łączony i wytłaczany w folie, arkusze i płyty zgodnie z wymaganiami klientów dotyczącymi warstw.
W zależności od obowiązujących surowców tworzyw sztucznych i warunków użytkowania do wyboru są typy trzpieniowe, blokowe, skrzydełkowe i inne, a kolejność ułożenia warstw kompozytu można zmieniać poprzez zmianę osi sortowania warstwowego w miejscu podawania .
Liczba warstw kompozytu, które można poddać obróbce, waha się od 2 warstw do 60 warstw lub nawet więcej.
Dozownik Współwytłaczanie
Wyposażone w kompozytowe dystrybutory współwytłaczania o różnych konstrukcjach w zależności od sytuacji, można regulować stosunek warstw, a liczbę warstw kompozytu i kolejność warstw kompozytowych można zmieniać poprzez wymianę szybkiej wtyczki przepływu materiału. Liczba warstw kompozytu jest podstawowa, a stosunek warstw jest rozszerzony. Stosowany jest głównie w niektórych płytach, arkuszach i foliach, które nie wymagają wysokich stosunków warstw. Zakres różnicy temperatur warstwy jest niewielki, zwykle mniejszy niż 20 stopni
（Błąd proporcji warstw związku rozprowadzającego wynosi 10-15%）
Współwytłaczanie w formie
Do oddzielnego podawania materiałów wykorzystuje się wiele wlotów. Każda warstwa ma niezależną strukturę wnękową. Może łączyć różnorodne materiały o bardzo różnych właściwościach. Warstwy materiału są równomiernie rozłożone, a błąd proporcji warstw jest niewielki. Stosowany jest głównie w sytuacjach, w których występują duże wymagania dotyczące arkuszy lub folii i zwykle jest wyposażony w sumator.
（Błąd proporcji warstw w przypadku mieszania w formie wynosi 3-5%）
Wielowarstwowy dystrybutor do współwytłaczania nadaje się do wszystkich rodzajów materiałów polimerowych stosowanych z płaską matrycą do wytłaczania i może być równomiernie łączony i wytłaczany w folie, arkusze i płyty zgodnie z wymaganiami klientów dotyczącymi warstw.
W zależności od obowiązujących surowców tworzyw sztucznych i warunków użytkowania do wyboru są typy trzpieniowe, blokowe, skrzydełkowe i inne, a kolejność ułożenia warstw kompozytu można zmieniać poprzez zmianę osi sortowania warstwowego w miejscu podawania .
Liczba warstw kompozytu, które można poddać obróbce, waha się od 2 warstw do 60 warstw lub nawet więcej.
Dozownik Współwytłaczanie
Wyposażone w kompozytowe dystrybutory współwytłaczania o różnych konstrukcjach w zależności od sytuacji, można regulować stosunek warstw, a liczbę warstw kompozytu i kolejność warstw kompozytowych można zmieniać poprzez wymianę szybkiej wtyczki przepływu materiału. Liczba warstw kompozytu jest podstawowa, a stosunek warstw jest rozszerzony. Stosowany jest głównie w niektórych płytach, arkuszach i foliach, które nie wymagają wysokich stosunków warstw. Zakres różnicy temperatur warstwy jest niewielki, zwykle mniejszy niż 20 stopni
（Błąd proporcji warstw związku rozprowadzającego wynosi 10-15%）
Współwytłaczanie w formie
Do oddzielnego podawania materiałów wykorzystuje się wiele wlotów. Każda warstwa ma niezależną strukturę wnękową. Może łączyć różnorodne materiały o bardzo różnych właściwościach. Warstwy materiału są równomiernie rozłożone, a błąd proporcji warstw jest niewielki. Stosowany jest głównie w sytuacjach, w których występują duże wymagania dotyczące arkuszy lub folii i zwykle jest wyposażony w sumator.
（Błąd proporcji warstw w przypadku mieszania w formie wynosi 3-5%）
