Maszyna do wytłaczania arkuszy pianki PSP / linia produkcyjna Maszyna do wytłaczania arkuszy PSP Maszyna do wytłaczania tworzyw sztucznych

Linie do wytłaczania arkuszy polistyrenu (PSP) to wyspecjalizowane systemy produkcyjne przeznaczone do produkcji arkuszy PSP, szeroko stosowane w opakowaniach, budownictwie i innych zastosowaniach przemysłowych ze względu na ich niewielką wagę, izolację termiczną i łatwość przetwarzania. Oto wprowadzenie do komponentów i funkcji linii do wytłaczania arkuszy Jwell PSP:

Główne części linii produkcyjnej:

1. Obsługa i podawanie surowców:

  - Przechowywanie surowców: Wysokiej jakości granulki lub granulki polistyrenu są przechowywane w silosach lub lejach samowyładowczych.

  - System podawania: Zautomatyzowany system podawania dostarcza surowce w sposób ciągły do ​​systemu wytłaczania.

2. System wytłaczania:

  - Wytłaczarka: Maszyna rdzeniowa, w której granulki PSP topią się i mieszają. Zwykle ma konstrukcję jedno- lub dwuślimakową zoptymalizowaną do obróbki polistyrenu.

  - Kontrola temperatury: Precyzyjna kontrola temperatury cylindra i ślimaka ma kluczowe znaczenie dla spójnego topienia i mieszania.

3. Głowica gwinciarska i matryca T:

  - Głowica matrycy: Kształtuje stopiony PSP w płaski arkusz. Konstrukcja matrycy wpływa na grubość i szerokość blachy.

  - T-Die: Zapewnia równomierny rozkład stopu, tworząc arkusz o stałej grubości na całej szerokości.

4. Jednostka kalandrująca:

  - Rolki kalandrujące: Seria rolek, które dodatkowo kształtują i chłodzą arkusz PSP. Odstęp pomiędzy rolkami można regulować w celu kontrolowania grubości arkusza.

  - Kontrola temperatury: Rolki są kontrolowane pod względem temperatury, aby zapewnić równomierne chłodzenie i gładkie wykończenie powierzchni.

5. Jednostka chłodząca i odciągająca:

  - Rolki chłodzące: Dodatkowe rolki schładzające blachę do temperatury otoczenia, zwiększające stabilność wymiarową.

  - System odciągania: Przeciąga arkusz przez linię wytłaczania z kontrolowaną prędkością, utrzymując stałe napięcie.

6. Przycinanie i cięcie krawędzi:

  - Przycinarki krawędzi: Odetnij krawędzie arkusza, aby zapewnić jednakową szerokość.

  - Jednostka tnąca: tnie arkusz na żądaną szerokość zgodnie z wymaganiami konkretnego zastosowania.

7. Tłoczenie (opcjonalnie):

  - Wałki do wytłaczania: Nadrukuj wzory lub tekstury na powierzchni arkusza PSP, dodając cechy funkcjonalne lub estetyczne.

8. Wyżarzanie i spłaszczanie:

  - Piec do wyżarzania: łagodzi naprężenia wewnętrzne w blasze i stabilizuje jej wymiary.

  - Rolki spłaszczające: Zapewniają, że arkusz pozostaje płaski i wolny od wypaczeń.

9. Nawijanie i układanie:

  - Jednostka nawijająca: Zwija gotowy arkusz w zwoje, co ułatwia obsługę i transport.

  - System układania w stosy: Alternatywnie arkusze można przycinać na odpowiednią długość i układać w stosy.

       Funkcje linii produkcyjnej:  

- Wszechstronność: Możliwość produkcji arkuszy PSP o różnych grubościach, szerokościach i wykończeniach powierzchni.

- Precyzyjne sterowanie: Zaawansowane systemy kontroli temperatury, ciśnienia i grubości blachy zapewniające wysoką jakość wydruku.

- Dostosowanie: Możliwość dołączenia dodatków zapewniających różne właściwości, takie jak odporność na promieniowanie UV, antystatyka i ognioodporność.

- Wydajność: Szybka produkcja z minimalnymi przestojami na konserwację i wymianę materiałów.

- Bezpieczeństwo: Wyposażone w funkcje bezpieczeństwa chroniące operatorów i zapewniające bezpieczną pracę.

Zastosowania:

Płyty PSP produkowane na tych liniach znajdują zastosowanie w różnych sektorach, m.in.:

- Opakowania: Pojemniki na żywność, tacki i opakowania ochronne.

- Konstrukcja: Panele izolacyjne, panele dekoracyjne i szalunki.

- Przemysłowe: tablice informacyjne, oznakowania i części termoformowane.

- Dobra konsumpcyjne: materiały hobbystyczne i rzemieślnicze, artykuły jednorazowego użytku i artykuły gospodarstwa domowego.

Linie do wytłaczania arkuszy Jwell PSP to zaawansowane systemy przeznaczone do produkcji wysokiej jakości arkuszy polistyrenu do szerokiego zakresu zastosowań. Linie te kładą nacisk na precyzję, wydajność i wszechstronność, zaspokajając różnorodne potrzeby sektorów opakowaniowego, budowlanego i przemysłowego.

       Główny parametr techniczny:    

Ta maszyna ma zalety dobrej wydajności, doskonałej specyfikacji, wysokiej stabilności i dużej wydajności. Istnieją cztery rodzaje specyfikacji: 65-90,  90-120, 100-130, 115-150, które mogą spełnić wymagania klienta. Obecnie maszyna ta została dobrze sprzedana do Rosji, Ameryki, Indonezji i innych krajów.