| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Jwell
1. JWZ-EBM650D jest przeznaczony do produkcji kanistrów o pojemności 5–12 litrów, z trójwarstwową głowicą gwinciarską typu ciągłego, dwupłytowym wózkiem typu U i jednostką przedmuchową. Wyposażony w automatyczny system podawania, automatyczny system usuwania błysku online , testowanie szczelności online i zespół przenośnika. Ta inteligentna linia produkcyjna do formowania z rozdmuchem, bezobsługowa lub o ograniczonej obsłudze ręcznej, znacznie zmniejsza intensywność pracy, jednocześnie zwiększając produktywność. 2. Wykorzystuje system sterowania automatyzacją B&R, obsługujący wielozadaniowe operacje z podziałem czasu przy wysokim poziomie automatyzacji. Zaawansowany interfejs HMI zastępuje konwencjonalny system sterowania. Programowalny sterownik komputerowy nowej generacji integruje funkcje PLC i komputera przemysłowego, umożliwiając przechowywanie parametrów. 400-punktowy system kontroli grubości kształtki w połączeniu z siłownikami elektrycznymi serwo zapewnia precyzyjną grubość kształtki. Scentralizowany wyświetlacz stanu pracy z otwartą architekturą i interfejsem magistrali polowej. 3. Dwupłytowa konstrukcja wózka typu U z liniową prowadnicą toczną do otwierania i zamykania formy za pomocą napędu elektrycznego. Charakteryzuje się niskim oporem tarcia, doskonałą charakterystyką ruchu i wysoką precyzją mocowania. Wahliwe ramiona sterowane serwo zapewniają dokładną, niezawodną i powtarzalną pracę oraz łatwą konfigurację. Umożliwia płynny i cichy ruch. Rama formy charakteryzuje się równomiernym mocowaniem, dużą siłą mocowania, dużą pojemnością formy i łatwością demontażu. 4. W pełni elektryczny układ napędowy serwomotoru: Wszystkie procesy (plastyfikacja materiału, wytłaczanie, ruch formy, rozdmuchiwanie) wykorzystują wysokowydajne serwomotory, całkowicie zastępując tradycyjną technologię hydrauliczną. Bardziej energooszczędne i przyjazne dla środowiska. Ruch płyty: A. Prędkość 1000 mm/s, cicha praca bez wstrząsów i płynny start/stop B. Dokładność powtarzalności 0,05 mm C. Sterowanie komunikacją magistrali z silnymi zdolnościami przeciwzakłóceniowymi i integralnością danych System zasilania formy: A. Niezależny zespół napędowy dostarcza max. siła mocowania typu U 18T ; Urządzenie zachowuje doskonałą wydajność podczas długotrwałej pracy B. Silnik serwo umożliwia szybką reakcję otwarcia formy i precyzyjne pozycjonowanie Elektryczna kontrola grubości pary : A. Wielopunktowa, dynamiczna regulacja, działająca płynnie (eliminuje defekty zębów piłokształtnych) B. Szybka reakcja przełączania silnika serwo do przodu/do tyłu bez opóźnień C. Siłownik grubościowy o wysokiej precyzji, odporny na zmęczenie, zapewniający ciągłą, długoterminową pracę D. Szybka reakcja, krótkie cykle i wysoka powtarzalność krzywej | ||
Model | Jednostka | JWZ- E BM650D |
Maksymalna objętość produktu | L | 12 |
Cykl suchy | szt./godz | 450 |
Numer stacji roboczej | Podwójne stacje | |
Struktura formy Parison | Typ ciągły z trzema warstwami | |
Maksymalna średnica sworznia matrycy | MM | 240 |
Średnica śruby | MM | 50+90+50 |
Śruba stosunek L/D | 25 | |
Pojemność | Kg/godz | Maks. 260 |
Silnik napędowy | KW | 16,5 kW + 49,5 kW + 16,5 kW |
Maksymalna przestrzeń między płytami | MM | 2*180 ( 370-650 ) |
Rozmiar płyty szer.*wys | MM | 520*490 |
Siła zaciskania | KN | 180 |
Ciśnienie powietrza | MPa | 0.7 |
Zużycie powietrza | M³ / godz | 70-90 |
Ciśnienie wody chłodzącej | MPa | 0.3 |
Zużycie wody chłodzącej | t/godz | 8-10 |
Wymiar całkowity L*W*H | M | 6.7* 4.8*4.5 |
Całkowita waga | tona | 21 |
Całkowita moc | KW | 190 |
Uwaga: Informacje wymienione powyżej mają wyłącznie charakter informacyjny, można zaprojektować linię produkcyjną
Profesjonalna wiedza: lata głębokiego doświadczenia w technologii wytłaczania, z dogłębnym zrozumieniem różnych wymagań procesów przemysłowych.
Certyfikat jakości: Sprzęt posiada certyfikat CE, a jego podstawowe komponenty pochodzą od wiodących międzynarodowych marek, co zapewnia długoterminową stabilną pracę.
Gwarancja serwisowa: zapewnia pełne wsparcie przez cały cykl życia, od projektu niestandardowego rozwiązania i instalacji/uruchomienia po szkolenia techniczne i konserwację przez cały okres użytkowania.
Szukasz partnera produkcyjnego, który zwiększy Twoją wydajność i obniży koszty? Nasz zespół inżynierów jest gotowy, aby Ci pomóc.