EBM650D W pełni elektryczna maszyna do formowania z rozdmuchem o dużej prędkości

W ostatnich latach, wraz z ciągłym rozwojem produktów formowanych z rozdmuchem, wymagania stawiane maszynom do formowania z rozdmuchem stają się coraz bardziej rygorystyczne. Elektryczne maszyny do formowania z rozdmuchem wykazują znaczące zalety w zakresie czystej produkcji i oszczędzania energii, co czyni je optymalnym wyborem dla zakładów produkcyjnych wymagających środowiska o niskim poziomie hałasu i ultra czystych standardów produkcyjnych, takich jak przetwórstwo żywności i napojów oraz przemysł opakowań farmaceutycznych. W porównaniu ze standardowymi modelami hydraulicznymi, elektryczne maszyny do formowania z rozdmuchem mogą znacznie zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć zużycie energii i zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia produktu. Ogólna wydajność operacyjna sprzętu została znacznie poprawiona, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji i poprawie jakości produktów, zapewniając klientom większą przewagę konkurencyjną w gospodarce rynkowej. Trójwarstwowa maszyna do formowania z rozdmuchem Jerrycan JWZ-EBM650D to w pełni automatyczna, szybka linia produkcyjna opracowana przez Suzhou Jwell Plastic Machinery Co., Ltd. w wyniku wieloletnich badań i ciągłych innowacji. Stanowi to znaczący krok w kierunku Przemysłu 4.0 w dziedzinie produkcji kanistrów.

Stan dostępności:

Ilość：



Zapytaj Dodaj do koszyka zapytań

Opis produktu

1. JWZ-EBM650D jest przeznaczony do produkcji kanistrów o , pojemności 5–12 litrów , wyposażonych w trójwarstwową głowicę gwinciarską typu ciągłego , dwupłytowy wózek typu U i jednostkę przedmuchową . Wyposażony w automatyczny system podawania, system automatycznego odparowywania online , , testowanie szczelności online i zespół przenośnika . Ta inteligentna linia produkcyjna do formowania z rozdmuchem, bezobsługowa lub o ograniczonej obsłudze ręcznej, znacznie zmniejsza intensywność pracy, jednocześnie zwiększając produktywność. 2. Wykorzystuje system sterowania automatyzacją B&R , obsługujący wielozadaniowe operacje z podziałem czasu przy wysokim poziomie automatyzacji. Zaawansowany interfejs HMI zastępuje konwencjonalny system sterowania. Programowalny sterownik komputerowy nowej generacji integruje funkcje PLC i komputera przemysłowego, umożliwiając przechowywanie parametrów. 400-punktowy system kontroli grubości kształtki w połączeniu z siłownikami elektrycznymi serwo zapewnia precyzyjną grubość kształtki . Scentralizowany wyświetlacz stanu pracy z otwartą architekturą i interfejsem magistrali polowej. 3. Konstrukcja wózka dwupłytowego -typu U z liniową prowadnicą toczną do zamykania otworu formy za pomocą &napędu elektrycznego. Charakteryzuje się niskim oporem tarcia, doskonałą charakterystyką ruchu i wysoką precyzją mocowania. Wahliwe ramiona sterowane serwo zapewniają dokładną, niezawodną i powtarzalną pracę oraz łatwą konfigurację. Umożliwia płynny i cichy ruch. Rama formy charakteryzuje się równomiernym mocowaniem, dużą siłą mocowania, dużą pojemnością formy i łatwością demontażu. 4. W pełni elektryczny układ napędowy serwomotoru: Wszystkie procesy (plastyfikacja materiału, wytłaczanie, ruch formy , rozdmuchiwanie) wykorzystują wysokowydajne serwomotory, całkowicie zastępując tradycyjną technologię hydrauliczną . Bardziej energooszczędne i przyjazne dla środowiska . Ruch płyty: A. Prędkość 1000 mm/s, cicha praca bez wstrząsów i płynny start/stop B. Dokładność powtarzalności 0,05 mm C. Sterowanie komunikacją magistrali z silnymi zdolnościami przeciwzakłóceniowymi i integralnością danych System mocowania formy : A. Niezależny zespół napędowy zapewnia maksymalną . 18siłę mocowania typu U T ; Urządzenie zachowuje doskonałą wydajność podczas długotrwałej pracy B. Silnik serwo umożliwia szybką reakcję otwarcia formy i precyzyjne pozycjonowanie Elektryczna kontrola grubości pary : A. Wielopunktowa dynamiczna regulacja , działa płynnie (eliminuje wady zębów piłokształtnych) B. Szybka reakcja przełączania silnika serwo do przodu/do tyłu bez opóźnień C. Siłownik grubościowy o wysokiej precyzji, odporny na zmęczenie, zapewniający ciągłą, długoterminową pracę D. Krótkie cykle o krótkim czasie reakcji ,i wysoka powtarzalność krzywych
机器型号	Model	Jednostka	JWZ- E BM650D
制品最大容积	Maksymalna objętość produktu	L	12
机器空循环	Cykl suchy	szt./godz	450
机器工位数	Numer stacji roboczej		双工位
模头结构	Struktura formy Parison		三层连续式
挤出口模最大直径	Maksymalna średnica sworznia matrycy	MM	240
螺杆直径	Średnica śruby	MM	50+90+50
螺杆长径比	Śruba stosunek L/D		25
最大挤出量	Pojemność	Kg/godz	Maks. 260
绞料电机功率	Silnik napędowy	KW	16,5 kW + 49,5 kW + 16,5 kW
模板开距	Maksymalna przestrzeń między płytami	MM	2*180 （ 370-650 ）
模板尺寸	Rozmiar płyty szer.*wys	MM	520*490
锁模力	Siła zaciskania	KN	180
气源压力	Ciśnienie powietrza	MPa	0.7
气源排量	Zużycie powietrza	M³ / godz	70-90
冷却水压力	Ciśnienie wody chłodzącej	MPa	0.3
冷却水用量	Zużycie wody chłodzącej	t/godz	8-10
机器外形尺寸	Wymiar całkowity LWH	M	6.7* 4.8*4.5
机器总重量	Całkowita waga	tona	21
装机总功率	Całkowita moc	KW	190

Uwaga: Informacje wymienione powyżej mają wyłącznie charakter informacyjny, można zaprojektować linię produkcyjną

Dlaczego klienci wybierają JWELL?

Doświadczenie zawodowe: lata głębokiego doświadczenia w technologii wytłaczania, z dogłębnym zrozumieniem różnych wymagań procesów przemysłowych.
Certyfikat jakości: Sprzęt posiada certyfikat CE, a jego podstawowe komponenty pochodzą od wiodących międzynarodowych marek, co zapewnia długoterminową stabilną pracę.
Gwarancja serwisowa: zapewnia pełne wsparcie przez cały cykl życia, od projektu niestandardowego rozwiązania i instalacji/uruchomienia po szkolenia techniczne i konserwację przez cały okres użytkowania.