Rozwiązania do formowania Blow Jwell wyróżniają się przywództwem technologicznym, wysoką wydajnością, inteligencją i elastycznością dostosowywania, obejmującym cały łańcuch od przetwarzania surowców do kontroli produktu gotowego. Nasz sprzęt nie tylko dostosowuje się do różnych scenariuszy produkcyjnych, ale także napędza postęp branży w ekologicznej przyjazności i automatyzacji poprzez ciągłe innowacje, umacniając partnerstwa z wiodącymi przedsiębiorstwami na całym świecie.

Podstawowe innowacje technologiczne

W pełni zautomatyzowana inteligentna produkcja:
Maszyna formowania Blow Series JWZ-BM integruje systemy po chłodzeniu, automatyczne wykrywanie wycieków i możliwości etykietowania. Obsługuje produkcję kontenerów od 50 ml do 5000L, znacząco skracając cykle formowania i zwiększając wydajność produkcji.

Technologia patentu:

„Wielofunkcyjna kompozytowa maszyna do listwy ” umożliwia komputer i naciskanie materiału wielowarstwowego. Ta innowacja jest szeroko stosowana w sektorach o wysokiej specyfikacji, takich jak przemysł motoryzacyjny i budowlany.

Projekt ekologiczny:
Wyposażony w zintegrowany system recyklingu odpadów i energooszczędną technologię chłodzenia sprzęt umożliwia klientom zmniejszenie zużycia energii i emisji dwutlenku węgla, dostosowując się do globalnych trendów zrównoważonego rozwoju.

Zastosowanie i rozwiązania maszyn do formowania Jwell Blow

Sprzęt do formowania Blow Jwell jest szeroko i głęboko stosowany w wielu sektorach branżowych, a rozwiązania techniczne mogą spełnić różne rygorystyczne wymagania produkcyjne. Poniżej znajdują się główne pola zastosowania i odpowiednie praktyczne rozwiązania:

Rozwiązania pakowania towarów chemicznych i niebezpiecznych

Przypadek rozwiązania:

Dostarczył wielowarstwową linię produkcyjną formowania wielowarstwowego do wielkiego przedsięwzięcia chemicznego do wytworzenia 200 l zapoczątkowanych baryłek chemicznych opornych na korozję.

Funkcje techniczne:

Wykorzystuje technologię współekwytluzyjną 2-warstwową, w połączeniu z liniową głową akumulatora i hydraulicznym systemem sterowania serwo, zapewniając precyzję Parison i doskonałą kontrolę grubości ściany.

Wykorzystuje materiały kompozytowe, takie jak HDPE/PA/EVOH, znacznie zwiększając anty-termabilność i odporność na korozję chemiczną, zgodne ze standardami ONZ dla opakowania towarów niebezpiecznych.

Rozwiązania produkcyjne części samochodowych

Przypadek rozwiązania:

Zapewniono duże linie produkcyjne do formowania do komponentu dostawcy znanego krajowego producenta pojazdu energetycznego do produkcji nowych okładek akumulatorów energetycznych i systemu klimatyzacji.

Funkcje techniczne:

Sprzęt wyposażony w elektryczne urządzenia do kasowania formowania, stabilne i wydajne działanie, wysoka precyzja, spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące wymiarowej spójności komponentów samochodowych.

Zastosowanie technologii linii produkcyjnej panelu miodu do produkcji paneli pokrywki, bocznych paneli wykończeniowych, herllin i innych części samochodowych, o lekkiej i wysokiej wytrzymałości.

Zastosowanie wysokowydajnych materiałów, takich jak PE, PP, produkty do wyposażania o właściwościach, takich jak oporność w wysokiej temperaturze, odporność na starzenie się i odporność na uderzenie.

High-end Medical Packaging Solutions

Przypadek rozwiązania:

Zapewniono w pełni elektryczne maszyny do formowania szybkiego i BFS (wypełnianie blow-seal) trzy w jednym aseptyczne linie produkcyjne do przedsiębiorstwa opakowania farmaceutycznego do wytwarzania sterylnych plastikowych butelek oczu i ich napełniania.

Funkcje techniczne:

Sprzęt działa w czystym środowisku klasy 10 000, jest zgodny ze standardami GMP, cechy zautomatyzowaną dezynfekcję i sterylizację (CIP/SIP), zapewniając aseptyczną produkcję.

Technologia BFS kończy dmuchanie, napełnianie i uszczelnianie trzech procesów w sposób ciągły na jednej maszynie, znacznie zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia mikrobiologicznego i w powietrzu.

Precyzyjna technologia wytłaczania i kontroli parison zapewniają jednolitą grubość ściany butelki.

Rozwiązania logistyczne i magazynowe

Przypadek rozwiązania:

Dostarczone producentowi producenta paletowych JWZ-BM500/1000 Pusty paletowe do wyprodukowania palet o wysokim obciążeniu o wysokim obciążeniu 1200*1000 mm.

Funkcje techniczne:

Używa systemu wytłaczania i akumulatora o wysokim wyjściu, zapewniając wystarczającą ilość zaopatrzenia w surowce do dużych produktów i stabilnej jakości parison.

Sprzęt może być opcjonalnie wyposażony w funkcje takie jak dolne kapsułkowanie, wyrzucenie produktu i ciągnięcie rdzenia, aby dostosować się do produkcji złożonych palet struktur.

Produkty są integralnie uformowane w jednym kroku, bezstresowe, solidne i trwałe, z żywotnością serwisową znacznie przekraczającą drewniane palety i zwykłe palety formowane wtryskowo.

Codzienne roztwory chemiczne i opakowania żywności

Przypadek rozwiązania:

Zapewniono w pełni automatyczne maszyny do formowania ciosów codziennej marce chemicznej (np. Libicy grupa) do wytwarzania różnych specyfikacji butelek detergentowych i butelek kosmetycznych.

Funkcje techniczne:

Sprzęt ma urządzenie po chłodzeniu, które może znacznie skrócić cykl tworzenia produktu i poprawić wydajność produkcji.

Umożliwia pełne automatyczne funkcje produkcyjne, takie jak automatyczne przenoszenie produktu gotowego i odpadów, automatyczne testy wycieku produktu oraz etykietowanie w obrębie (IML), zmniejszanie siły roboczej i poprawa jakości.

Może zapewnić wielowarstwowe współekrezyjne (np. Z warstwą barierową EvoH) roztwory techniczne oparte na charakterystyce zawartości (np. Łatwo utleniona, wymaga ochrony światła).

Pojawiające się i specjalne rozwiązania aplikacyjne

Przypadek rozwiązania:

Ochrony środowiska i produkty wodne: Użyj dużych maszyn do formowania ciosu, aby produkować mobilne skorupy toaletowe, pływaki wodne (np. Pontoony, elementy pływające mostki), kajaki itp. Sprzęt ma silną wszechstronność; Zmiana pleśni może wytwarzać różne produkty, osiągając „jedną maszynę do wielu zastosowań ”.