Linia do równoległego, szybkiego wytłaczania profili Jwell PVC przeznaczona jest do wydajnej produkcji różnorodnych profili PVC, takich jak ościeżnice okienne i drzwiowe, listwy przypodłogowe, kanały kablowe i inne elementy konstrukcyjne lub dekoracyjne. Ta linia do wytłaczania została zaprojektowana do obsługi wysokowydajnej produkcji z precyzyjną kontrolą wymiarów i jakości profili.

Kluczowe komponenty:

1. Wytłaczarka:

Równoległa konstrukcja dwuślimakowa: zoptymalizowana do przetwarzania PVC, zapewniająca lepszą wydajność mieszania, homogenizacji i plastyfikacji.

Śruba i beczka: skonfigurowane do obsługi specyficznych właściwości termicznych i mechanicznych PVC, zapewniając optymalne topienie i mieszanie.

Strefy grzewcze: Wiele stref grzewczych z precyzyjną kontrolą temperatury w celu zapewnienia stałej jakości materiału.

2. Głowica T-Die:

Zaprojektowane na zamówienie dla każdego konkretnego profilu, aby zapewnić dokładne kształtowanie i stabilność wymiarową.

Wykonane z wysokiej jakości materiałów, które wytrzymują wysokie ciśnienia i temperatury występujące w procesie wytłaczania.

3. Jednostka kalibracyjna:

Stół do kalibracji próżniowej: Zapewnia, że ​​wytłaczany profil zachowuje swój kształt i wymiary. Zwykle wyposażone w systemy chłodzenia natryskowego lub zanurzeniowego.

Kalibratory: narzędzia wykonane na zamówienie, które zapewniają ostateczny kształt i rozmiar profilu.

4. Układ chłodzenia:

Zwykle obejmuje szereg zbiorników natryskowych lub zanurzeniowych w celu szybkiego schłodzenia wytłaczanego profilu, zachowując jego stabilność wymiarową i jakość powierzchni.

5. Jednostka odciągowa:

Składa się z wielu ściągaczy gąsienicowych lub pasowych, które utrzymują stałą prędkość i nacisk ciągnięcia, zapobiegając deformacji profilu.

6. Jednostka tnąca:

Automatyczne piły tnące lub gilotyny, które przycinają ciągły profil na żądaną długość. Można zsynchronizować z prędkością wytłaczania, aby zapewnić precyzję.

7. Jednostka układania i pakowania:

Zautomatyzowane systemy układania i pakowania gotowych profili, zwiększające efektywność produkcji.

8. System sterowania:

Zaawansowany sterownik PLC (programowalny sterownik logiczny) z przyjaznym dla użytkownika interfejsem do monitorowania i kontrolowania całego procesu wytłaczania, zapewniający stałą jakość i wydajną produkcję.

Przegląd procesu

1. Podawanie materiału: Do wytłaczarki podawany jest proszek PVC wraz z niezbędnymi dodatkami (stabilizatory, smary, wypełniacze itp.).

2. Plastyfikacja i mieszanie: Materiał podgrzewa się i miesza w równoległej wytłaczarce dwuślimakowej, uzyskując jednorodny stop.

3. Wytłaczanie: Stopiony PVC jest przepychany przez głowicę tłocznika, tworząc początkowy kształt profilu.

4. Kalibracja i chłodzenie: Wytłoczony profil jest chłodzony i kalibrowany w próżniowym stole kalibracyjnym i zbiornikach chłodzących wodą, zapewniając zachowanie dokładnego kształtu i wymiarów.

5. Odciąganie: Profil jest przeciągany w sposób ciągły i konsekwentny przez linię przez jednostkę odciągającą.

6. Cięcie: Profil jest przycinany na żądaną długość za pomocą zespołu tnącego.

7. Układanie i pakowanie: Gotowe profile są układane w stosy i pakowane do wysyłki.

Zalety

• Technologia równoległego wytłaczania dwuślimakowego

• Jednolita wydajność plastyfikacji

• Obróbka przy niskim ścinaniu

• Wysoka wydajność wytłaczania

• Długa żywotność sprzętu

• Łatwa konserwacja

• Kompatybilny z produkcją profili z pianki PCV

Wysoka wydajność: Możliwość szybkiego wytwarzania dużych ilości profili.

Precyzja: Zapewnia spójne wymiary i jakość profili.

Wszechstronność: Możliwość produkcji szerokiej gamy profili do różnych zastosowań.

Opłacalność: Szybka produkcja zmniejsza całkowite koszty produkcji.

Linia ta charakteryzuje się stabilną plastyfikację, wysoką wydajnością, niską siłą ścinającą, długą żywotnością i innymi zaletami. Linia  produkcyjna składa się z układu sterowania, równoległej wytłaczarki dwuślimakowej, matrycy wytłaczającej,  jednostki kalibracyjnej, jednostki odciągającej, maszyny do powlekania folią i układarki. Wytłaczarka jest wyposażona w zmienną częstotliwość prądu przemiennego,  importowany regulator temperatury. Pompa jednostki kalibracyjnej i reduktor jednostki odciągowej to produkty znanej marki.  Po prostej wymianie matrycy, ślimaka i beczki można również wytwarzać profile piankowe, efekt może być lepszy  niż wytłaczarka jednoślimakowa.

Zastosowania

• Ramy okienne  i drzwiowe z PCV

• Profile drzwiowe z PCV

• Profile konstrukcyjne budynków

• Dekoracyjne profile słojów drewna

• Profile z pianki PCV

•  Panele ścienne i sufitowe

•  Listwy przypodłogowe

•  Kanały i listwy kablowe

•  Profile ogrodzeniowe i balustradowe

•  Ozdobne wykończenia

......

Ta technologia wytłaczania ma kluczowe znaczenie w produkcji wysokiej jakości profili PCV, które spełniają wysokie wymagania branży budowlanej, motoryzacyjnej i dekoracyjnej.

Parametr techniczny