Matryca do powlekania wąskoszczelinowego do podzespołów elektronicznych i głowicy wytłaczającej z elastycznymi obwodami

Głowica matrycy do powlekania wąską szczeliną może wytwarzać bardzo cienką powłokę i przezroczyste powłoki optyczne, może również sprawić, że powłoka będzie utrzymywana w bardzo dokładnym zakresie tolerancji. W przeciwieństwie do ciekłej powłoki do wycierania na materiale bazowym, nasz system głowicy do powlekania wąską szczeliną należy do szczeliny wargowej matrycy, która jest naprzeciwko większej (0,0762 mm) głowicy do powlekania, dzięki czemu najcieńsza powłoka osiągnie 1um przez krawędź matrycy. W przypadku grubości warunku wynoszącej tylko 0,002 mm lub 2um, system głowicy matrycy z wąską szczeliną może kontrolować cały zakres tolerancji wydajności powlekania około 5%. Projektujemy, że warga matrycy jest nieruchoma, dzięki czemu możemy użyć kontrolnego ostrza szczelinowego do kontrolowania grubości i szerokości powłoki. Grubość powłoki od mniej niż 1um do 254um. Głowica gwinciarska może przetwarzać wszelkiego rodzaju kleje (w tym specjalne przezroczyste kleje), akumulator, kondensator ceramiczny, powierzchnię dekoracyjną, elektroniczny nośnik wyświetlacza, membranę filtracyjną, podłogę, ogniwa paliwowe, błoto magnetyczne, produkty medyczne, materiały światłoodporne, taśmę samoprzylepną wrażliwą na nacisk, baterię słoneczną, nadprzewodnik, pasek rozrywający i okno z folią itp.

Stan dostępności:

Ilość：



Zapytaj Dodaj do koszyka zapytań

Model：
Matryca do powlekania z wąską szczeliną
marka produktu：
Jwell

Opis produktu

Matryca do powlekania z wąską szczeliną Jwell

1. Funkcja

Matryca do powlekania o wąskiej szczelinie jest przeznaczona do zastosowań związanych z precyzyjnym powlekaniem, gdzie na podłoże nakładana jest cienka, jednolita warstwa materiału. Matryce te są niezbędne do uzyskania wysokiej jakości powłok w różnych gałęziach przemysłu.

2. Projekt

·Wąska szczelina: Charakteryzuje się precyzyjnie zaprojektowaną wąską szczeliną pomiędzy krawędziami matrycy, umożliwiającą precyzyjną kontrolę nad grubością powłoki.

·Regulowane wargi: Wyposażone w regulowane wargi matrycy, umożliwiające dokładne dostosowanie grubości i szerokości powłoki.

·Kanały przepływu: Zoptymalizowane wewnętrzne kanały przepływu zapewniają równomierną dystrybucję materiału i zapobiegają zatykaniu.

Dzień-20

3. Materiał

Wykonane z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna lub stopy wysokiej jakości. Materiały te wybiera się ze względu na ich trwałość i zdolność sprostania wymaganiom procesu powlekania.

4. Zalety

· Wysoka precyzja: pozwala na nałożenie niezwykle cienkich i równomiernych powłok, niezbędnych do uzyskania wysokiej jakości produktów końcowych.

· Wszechstronność: Nadaje się do różnych materiałów powłokowych, w tym polimerów, klejów i innych lepkich płynów.

· Wydajność: Redukuje straty materiału i zapewnia stałą wydajność powłoki, poprawiając ogólną wydajność produkcji.

elementy elektroniczne 2

5. Aplikacje

· Elektronika: Stosowany do powlekania elementów elektronicznych i obwodów elastycznych.

· Opakowanie: Niezbędne do produkcji wysokobarierowych folii opakowaniowych.

· Motoryzacja: Nakłada powłoki na elementy samochodowe w celu zwiększenia wydajności i trwałości.

· Optyka: Stosowana w produkcji folii optycznych i ekranów wyświetlaczy.

· Medycyna: Powleka urządzenia medyczne i opakowania farmaceutyczne, zapewniając lepszą funkcjonalność i ochronę.

Branże aplikacyjne	Aplikacja
Elektronika	Powlekanie elementów elektronicznych i obwodów elastycznych
Opakowanie	produkcja wysokobarierowych folii opakowaniowych
Automobilowy	Powlekanie elementów samochodowych
Optyka	Produkcja folii optycznych i ekranów wystawowych
Medyczny	Powlekanie sprzętu medycznego i opakowań leków

Podsumowując, matryca do powlekania o wąskiej szczelinie jest krytycznym narzędziem do precyzyjnych zastosowań powlekania, oferującym wysoką precyzję, wszechstronność i wydajność. Jego konstrukcja zapewnia jednolite i spójne powłoki, co czyni go niezastąpionym w przemyśle elektronicznym, opakowaniowym, motoryzacyjnym, optycznym i medycznym.