| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Jwell
Linia do wytłaczania arkuszy optycznych Jwell PC/PMMA przeznaczona jest do produkcji wysokiej jakości arkuszy optycznych z poliwęglanu (PC) lub polimetakrylanu metylu (PMMA). Materiały te są znane ze swojej doskonałej przejrzystości optycznej, odporności na uderzenia (PC) i odporności na promieniowanie UV (PMMA). Są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w częściach samochodowych, oprawach oświetleniowych, panelach wyświetlaczy i oznakowaniach.
1. System karmienia surowców:
- Leje zasypowe i suszarki: Surowe granulaty PC lub PMMA są podawane do wytłaczarki za pośrednictwem lejów. Przed podaniem granulat suszy się w celu usunięcia wilgoci, co ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia wad produktu końcowego.
- Podajniki grawimetryczne lub wolumetryczne: zapewniają dokładne i spójne podawanie surowców do wytłaczarki, utrzymując prawidłową recepturę i jakość arkusza.
2. Wytłaczarka:
- Wytłaczarka jednoślimakowa lub dwuślimakowa: Wytłaczarka topi i homogenizuje granulki PC lub PMMA. Konstrukcja ślimaka i precyzyjna kontrola temperatury w różnych strefach zapewniają prawidłowe stopienie i wymieszanie materiału.
- Kontrola temperatury: Ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania degradacji materiału i zapewnienia równomiernego stopienia, z precyzyjną kontrolą w każdej strefie wytłaczarki.
3. Matryca do wytłaczania:
- Matryca z płaskim arkuszem: Stopiony polimer jest przetłaczany przez matrycę z płaskim arkuszem, która kształtuje stopione tworzywo sztuczne w cienki, płaski arkusz. Konstrukcja matrycy ma kluczowe znaczenie dla uzyskania jednolitej grubości i jakości powierzchni.
- Regulacja krawędzi matrycy: umożliwia precyzyjne ustawienie otworu matrycy w celu dokładnej kontroli grubości blachy.
4. System kalandrowania:
- Rolki kalandrujące: Wytłaczany arkusz przechodzi przez szereg rolek kalandrujących (zwykle trzy), które precyzyjnie kontrolują grubość arkusza, wykończenie powierzchni i przejrzystość optyczną. Rolki są kontrolowane pod względem temperatury, aby zapewnić odpowiednie chłodzenie i uniknąć naprężeń wewnętrznych.
- Rolki wytłaczające: W zastosowaniach wymagających powierzchni teksturowanych można zastosować rolki wytłaczające w celu nadania arkuszowi pożądanej tekstury.
5. System chłodzenia:
- Rolki chłodzące: Po kalandrowaniu blacha jest dalej chłodzona za pomocą rolek chłodzących, aby ustabilizować materiał i zapobiec wypaczeniu lub deformacji.
- Chłodzenie powietrzem lub kąpiel wodna: można zastosować dodatkowe metody chłodzenia w zależności od grubości i specyficznych wymagań blachy.
6. Pomiar i kontrola grubości:
- Grubościomierze online: bezdotykowe systemy pomiarowe stale monitorują grubość blachy i dostosowują w czasie rzeczywistym parametry wytłaczania, aby zapewnić jednolitą grubość w całym cyklu produkcyjnym.
7. Przycinanie krawędzi i odzyskanie złomu:
- Noże do przycinania: Krawędzie wytłaczanego arkusza są przycinane w celu uzyskania pożądanej szerokości i usunięcia wszelkich nierówności.
- System odzyskiwania: Przycięte krawędzie i wszelkie materiały niezgodne ze specyfikacją można poddać recyklingowi z powrotem do procesu wytłaczania, zmniejszając ilość odpadów.
8. Uzwojenie i cięcie:
- Automatyczne nawijarki: Gotowy arkusz jest zwijany w rolki, co ułatwia obsługę i dalszą obróbkę. Systemy kontroli naprężenia zapewniają nawijanie arkusza bez zmarszczek i deformacji.
- Systemy tnące: Do produkcji arkuszy o określonych wymiarach stosuje się systemy tnące, takie jak przecinarki gilotynowe lub maszyny do cięcia wzdłużnego.
- Wysoka przejrzystość optyczna: Zarówno PC, jak i PMMA zapewniają doskonałą przezroczystość, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań wymagających wyraźnego obrazu o wysokiej jakości.
- Trwałość: arkusze PC zapewniają wysoką odporność na uderzenia, natomiast arkusze PMMA zapewniają dobrą odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV.
- Personalizacja: Proces wytłaczania pozwala na produkcję arkuszy o różnych grubościach, szerokościach i wykończeniach powierzchni, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji.
- Spójność: Zaawansowane systemy kontroli zapewniają jednolitą grubość i jakość w całym procesie produkcyjnym.
Cechy arkuszy optycznych PC
1. Wysoka przepuszczalność światła
Zapewnia przepuszczalność światła na poziomie 89% -92%, porównywalną ze szkłem, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej przezroczystości.
2. Wyjątkowa
odporność na uderzenia Siła uderzenia jest 250 razy większa niż w przypadku zwykłego szkła i 30 razy większa niż w przypadku płyt akrylowych, co zapewnia doskonałe bezpieczeństwo.
3. Lekkość
Waży tylko o połowę mniej niż szkło, co ułatwia transport i instalację.
4. Doskonała odporność na warunki atmosferyczne
Powłoki UV zwiększają odporność na promienie ultrafioletowe, zapobiegając starzeniu i żółknięciu, dzięki czemu idealnie nadają się do użytku na zewnątrz.
5. Łatwy w obróbce
Można go ciąć, kształtować termicznie, wiercić i drukować metodą sitodruku, co umożliwia wszechstronne dostosowywanie.
6. Ognioodporność
Samogasnący, posiadający certyfikaty wielu międzynarodowych norm (np. UL94 V-2/V-0).
Zastosowania arkuszy optycznych do komputerów PC
1. Ochraniacze ekranu dla przemysłu optycznego i wyświetlaczy
: stosowane w smartfonach w celu zapewnienia odporności na zarysowania i ochrony przed uderzeniami.
Panele LCD: Jako podłoża dla płyt światłowodowych, arkuszy dyfuzyjnych lub folii odblaskowych.
Projektory i oświetlenie: Do produkcji soczewek lub osłon odblaskowych, poprawiających efekty optyczne.
2. Bezpieczeństwo i ochrona
Szkło kuloodporne: W połączeniu ze szkłem tworzy laminowane szkło bezpieczne dla banków, sklepów jubilerskich i muzeów.
Gogle i osłony twarzy: Wysoka przezroczystość i odporność na uderzenia w medycznym i przemysłowym sprzęcie ochronnym.
3. Osłony paneli przyrządów w motoryzacji i transporcie
: Zapewniają wysoką przezroczystość i odporność na zarysowania wewnętrznych elementów samochodowych.
Soczewki reflektorów: Zapewniają doskonałe parametry optyczne, poprawiając oświetlenie pojazdu.
4. Budowa i dekoracja
Świetliki i pokrycia dachowe: Używane na lotniskach, arenach sportowych i centrach handlowych do transmisji światła na dużą skalę.
Reklamowe kasetony świetlne i szyldy: zapewniają wysoką trwałość i przejrzystość oznakowań i wyświetlaczy.
5. Osłony paneli słonecznych wykorzystujących energię odnawialną
: chronią ogniwa słoneczne, zachowując jednocześnie wysoką przepuszczalność światła i odporność na warunki atmosferyczne.
6. Przezroczyste osłony ochronne na sprzęt medyczny
: stosowane w urządzeniach medycznych w celu zapewnienia przejrzystości i bezpieczeństwa.
Imię 1
Imię 2
Imię 3
Przyszły rozwój arkuszy optycznych do komputerów PC
Wraz z rosnącymi wymaganiami w zakresie wyświetlaczy optycznych, energii odnawialnej i zastosowań związanych z bezpieczeństwem, arkusze optyczne do komputerów PC ewoluują w kierunku takich cech, jak wyższa transmisja światła, odporność na niebieskie światło i odporność na zarysowania, oferując doskonałe rozwiązania dla wschodzących gałęzi przemysłu.
Linia do wytłaczania arkuszy optycznych Jwell PC/PMMA jest niezbędna do produkcji wysokiej jakości, trwałych i optycznie przezroczystych arkuszy stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, oferując wszechstronność i niezawodność w ich zastosowaniach.
| Model | Szerokość produktów (mm) | Grubość produktów (mm) | Wydajność (kg/h) |
| JWS100/38-1300 | 1000 | 0,125=1,2 | 250 |
| JWS120/38-1500 | 1200 | 0,175-2 | 450 |
| Uwaga: Specyfikacje mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia. | |||
Linia do wytłaczania arkuszy optycznych Jwell PC/PMMA przeznaczona jest do produkcji wysokiej jakości arkuszy optycznych z poliwęglanu (PC) lub polimetakrylanu metylu (PMMA). Materiały te są znane ze swojej doskonałej przejrzystości optycznej, odporności na uderzenia (PC) i odporności na promieniowanie UV (PMMA). Są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w częściach samochodowych, oprawach oświetleniowych, panelach wyświetlaczy i oznakowaniach.
1. System karmienia surowców:
- Leje zasypowe i suszarki: Surowe granulaty PC lub PMMA są podawane do wytłaczarki za pośrednictwem lejów. Przed podaniem granulat suszy się w celu usunięcia wilgoci, co ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia wad produktu końcowego.
- Podajniki grawimetryczne lub wolumetryczne: zapewniają dokładne i spójne podawanie surowców do wytłaczarki, utrzymując prawidłową recepturę i jakość arkusza.
2. Wytłaczarka:
- Wytłaczarka jednoślimakowa lub dwuślimakowa: Wytłaczarka topi i homogenizuje granulki PC lub PMMA. Konstrukcja ślimaka i precyzyjna kontrola temperatury w różnych strefach zapewniają prawidłowe stopienie i wymieszanie materiału.
- Kontrola temperatury: Ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania degradacji materiału i zapewnienia równomiernego stopienia, z precyzyjną kontrolą w każdej strefie wytłaczarki.
3. Matryca do wytłaczania:
- Matryca z płaskim arkuszem: Stopiony polimer jest przetłaczany przez matrycę z płaskim arkuszem, która kształtuje stopione tworzywo sztuczne w cienki, płaski arkusz. Konstrukcja matrycy ma kluczowe znaczenie dla uzyskania jednolitej grubości i jakości powierzchni.
- Regulacja krawędzi matrycy: umożliwia precyzyjne ustawienie otworu matrycy w celu dokładnej kontroli grubości blachy.
4. System kalandrowania:
- Rolki kalandrujące: Wytłaczany arkusz przechodzi przez szereg rolek kalandrujących (zwykle trzy), które precyzyjnie kontrolują grubość arkusza, wykończenie powierzchni i przejrzystość optyczną. Rolki są kontrolowane pod względem temperatury, aby zapewnić odpowiednie chłodzenie i uniknąć naprężeń wewnętrznych.
- Rolki wytłaczające: W zastosowaniach wymagających powierzchni teksturowanych można zastosować rolki wytłaczające w celu nadania arkuszowi pożądanej tekstury.
5. System chłodzenia:
- Rolki chłodzące: Po kalandrowaniu blacha jest dalej chłodzona za pomocą rolek chłodzących, aby ustabilizować materiał i zapobiec wypaczeniu lub deformacji.
- Chłodzenie powietrzem lub kąpiel wodna: można zastosować dodatkowe metody chłodzenia w zależności od grubości i specyficznych wymagań blachy.
6. Pomiar i kontrola grubości:
- Grubościomierze online: bezdotykowe systemy pomiarowe stale monitorują grubość blachy i dostosowują w czasie rzeczywistym parametry wytłaczania, aby zapewnić jednolitą grubość w całym cyklu produkcyjnym.
7. Przycinanie krawędzi i odzyskanie złomu:
- Noże do przycinania: Krawędzie wytłaczanego arkusza są przycinane w celu uzyskania pożądanej szerokości i usunięcia wszelkich nierówności.
- System odzyskiwania: Przycięte krawędzie i wszelkie materiały niezgodne ze specyfikacją można poddać recyklingowi z powrotem do procesu wytłaczania, zmniejszając ilość odpadów.
8. Uzwojenie i cięcie:
- Automatyczne nawijarki: Gotowy arkusz jest zwijany w rolki, co ułatwia obsługę i dalszą obróbkę. Systemy kontroli naprężenia zapewniają nawijanie arkusza bez zmarszczek i deformacji.
- Systemy tnące: Do produkcji arkuszy o określonych wymiarach stosuje się systemy tnące, takie jak przecinarki gilotynowe lub maszyny do cięcia wzdłużnego.
- Wysoka przejrzystość optyczna: Zarówno PC, jak i PMMA zapewniają doskonałą przezroczystość, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań wymagających wyraźnego obrazu o wysokiej jakości.
- Trwałość: arkusze PC zapewniają wysoką odporność na uderzenia, natomiast arkusze PMMA zapewniają dobrą odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV.
- Personalizacja: Proces wytłaczania pozwala na produkcję arkuszy o różnych grubościach, szerokościach i wykończeniach powierzchni, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji.
- Spójność: Zaawansowane systemy kontroli zapewniają jednolitą grubość i jakość w całym procesie produkcyjnym.
Cechy arkuszy optycznych PC
1. Wysoka przepuszczalność światła
Zapewnia przepuszczalność światła na poziomie 89% -92%, porównywalną ze szkłem, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej przezroczystości.
2. Wyjątkowa
odporność na uderzenia Siła uderzenia jest 250 razy większa niż w przypadku zwykłego szkła i 30 razy większa niż w przypadku płyt akrylowych, co zapewnia doskonałe bezpieczeństwo.
3. Lekkość
Waży tylko o połowę mniej niż szkło, co ułatwia transport i instalację.
4. Doskonała odporność na warunki atmosferyczne
Powłoki UV zwiększają odporność na promienie ultrafioletowe, zapobiegając starzeniu i żółknięciu, dzięki czemu idealnie nadają się do użytku na zewnątrz.
5. Łatwy w obróbce
Można go ciąć, kształtować termicznie, wiercić i drukować metodą sitodruku, co umożliwia wszechstronne dostosowywanie.
6. Ognioodporność
Samogasnący, posiadający certyfikaty wielu międzynarodowych norm (np. UL94 V-2/V-0).
Zastosowania arkuszy optycznych do komputerów PC
1. Ochraniacze ekranu dla przemysłu optycznego i wyświetlaczy
: stosowane w smartfonach w celu zapewnienia odporności na zarysowania i ochrony przed uderzeniami.
Panele LCD: Jako podłoża dla płyt światłowodowych, arkuszy dyfuzyjnych lub folii odblaskowych.
Projektory i oświetlenie: Do produkcji soczewek lub osłon odblaskowych, poprawiających efekty optyczne.
2. Bezpieczeństwo i ochrona
Szkło kuloodporne: W połączeniu ze szkłem tworzy laminowane szkło bezpieczne dla banków, sklepów jubilerskich i muzeów.
Gogle i osłony twarzy: Wysoka przezroczystość i odporność na uderzenia w medycznym i przemysłowym sprzęcie ochronnym.
3. Osłony paneli przyrządów w motoryzacji i transporcie
: Zapewniają wysoką przezroczystość i odporność na zarysowania wewnętrznych elementów samochodowych.
Soczewki reflektorów: Zapewniają doskonałe parametry optyczne, poprawiając oświetlenie pojazdu.
4. Budowa i dekoracja
Świetliki i pokrycia dachowe: Używane na lotniskach, arenach sportowych i centrach handlowych do transmisji światła na dużą skalę.
Reklamowe kasetony świetlne i szyldy: zapewniają wysoką trwałość i przejrzystość oznakowań i wyświetlaczy.
5. Osłony paneli słonecznych wykorzystujących energię odnawialną
: chronią ogniwa słoneczne, zachowując jednocześnie wysoką przepuszczalność światła i odporność na warunki atmosferyczne.
6. Przezroczyste osłony ochronne na sprzęt medyczny
: stosowane w urządzeniach medycznych w celu zapewnienia przejrzystości i bezpieczeństwa.
Imię 1
Imię 2
Imię 3
Przyszły rozwój arkuszy optycznych do komputerów PC
Wraz z rosnącymi wymaganiami w zakresie wyświetlaczy optycznych, energii odnawialnej i zastosowań związanych z bezpieczeństwem, arkusze optyczne do komputerów PC ewoluują w kierunku takich cech, jak wyższa transmisja światła, odporność na niebieskie światło i odporność na zarysowania, oferując doskonałe rozwiązania dla wschodzących gałęzi przemysłu.
Linia do wytłaczania arkuszy optycznych Jwell PC/PMMA jest niezbędna do produkcji wysokiej jakości, trwałych i optycznie przezroczystych arkuszy stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, oferując wszechstronność i niezawodność w ich zastosowaniach.
| Model | Szerokość produktów (mm) | Grubość produktów (mm) | Wydajność (kg/h) |
| JWS100/38-1300 | 1000 | 0,125=1,2 | 250 |
| JWS120/38-1500 | 1200 | 0,175-2 | 450 |
| Uwaga: Specyfikacje mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia. | |||
Opróżnij!