Pojedyncza wytłaczarka obsługuje formowanie trójwarstwowe! Muller wprowadza matrycę Reco 3 Accuhead do specyficznego surowca PCR

Najważniejsze informacje

• Zintegrowanie trzech warstw żywicy (w tym materiałów PCR) w jednym cylindrze eliminuje potrzebę stosowania wielu wytłaczarek, upraszczając proces produkcyjny;

• Projekt jest skalowalny, dopasowuje się do rozmiarów pojemników od 0,5 galona (około 1,9 l) do 265 galonów (około 1000 l), obejmuje wiele scenariuszy zastosowań i pomaga osiągnąć standaryzację linii produkcyjnych różnych rozmiarów;

• Jest kompatybilny z istniejącym sprzętem jednogłowicowym i zapewnia rozwiązania modernizacyjne, które mogą zwiększyć udział materiałów pochodzących z recyklingu bez wymiany całej maszyny, pomagając w ten sposób osiągnąć cele zrównoważonego rozwoju.

Na targach K 2025 firma Müller GmbH z siedzibą w Troisdorf w Niemczech wprowadziła na rynek system Reco 3 Accuhead – trójwarstwową głowicę magazynującą zaprojektowaną w celu optymalizacji przetwarzania poużytkowej żywicy pochodzącej z recyklingu (PCR).

Sprzęt ten integruje trzy warstwy materiału, w tym warstwę PCR, w pojedynczym cylindrze, redukując tradycyjne przetwarzanie trójwarstwowe wymagane z trzech wytłaczarek do jednej. Obecnie system zakończył testy produkcyjne na pojemnikach o pojemności 5 galonów (około 19 l), a jego zastosowanie obejmuje szeroki zakres potrzeb produkcyjnych, od małych pojemników o pojemności 0,5 galona (około 1,9 l) po średniej wielkości kontenery do przewozu luzem (IBC) o pojemności 265 galonów (około 1000 l).

W zależności od wielkości pojemnika, odpowiednio konfiguruje się odpowiednią pojemność sprzętu: pojemnik o pojemności 5 galonów (około 19 l) jest kompatybilny z pojemnością około 1 galona (około 3,8 l), natomiast duże komponenty przemysłowe są kompatybilne z maksymalną pojemnością 16 galonów (około 61 l). System może być wyposażony w głowice gwinciarskie o średnicach od 100 mm do 800 mm. Ta wysoka skalowalność jest bardzo atrakcyjna dla przetwórców – umożliwia standaryzację i ujednolicenie produkcji pojemników o różnych rozmiarach, zapewniając jednocześnie stabilność rozkładu warstw i spójność wydajności w procesie produkcyjnym.

Rzecznik firmy Mueller stwierdził, że obecnie na rynku nie ma technologii porównywalnej z tym systemem głowicy akumulatora: „Reco 3 Accuhead umożliwia czystą i stabilną produkcję trójwarstwową na wyposażeniu głowicy akumulatora — konkurenci próbowali już wcześniej, ale żadna nie osiągnęła tego samego poziomu spójności i ogólnej wydajności”.

Głowica Reco 3 Accuhead została zaprojektowana przede wszystkim jako system jednogłowicowy, odpowiedni do scenariuszy przetwarzania trójwarstwowego; w określonych zastosowaniach tę głowicę magazynującą można również stosować w systemie z dwiema głowicami.

Na rynku amerykańskim dostępna jest duża liczba jednowarstwowych maszyn do formowania z rozdmuchem, szeroko stosowanych w opakowaniach przemysłowych. Mueller zwraca uwagę, że wielu przetwórców chce w sposób zrównoważony modernizować swój sprzęt, a nie wymieniać całą maszynę.

„Dzięki Reco 3 Accuhead możemy zapewnić naszym klientom trójwarstwowe rozwiązanie w zakresie modernizacji sprzętu pakującego, które nie tylko umożliwia dodawanie większej ilości materiałów pochodzących z recyklingu, ale także skutecznie zmniejsza ślad węglowy produkcji” – powiedział Mueller. „Rozpoczęliśmy obiecujące rozmowy z kilkoma głównymi markami i przetwórcami na rynku amerykańskim, których istniejący sprzęt obejmuje główne marki, takie jak Uniloy, Milacron, Sterling, Davis-Standard, Graham Engineering, Kautex i Bekum”.

Innowacyjna koncepcja spotkała się z pozytywnym przyjęciem już po debiucie na targach K. „Klienci bardzo chwalili jego możliwości modernizacji, zdolność dostosowania do przetwarzania materiałów pochodzących z recyklingu oraz jego wkład w cele zrównoważonego rozwoju. Zalety zrównoważonego rozwoju znajdują odzwierciedlenie głównie w dwóch aspektach: po pierwsze, pozwala na włączenie większej części materiałów pochodzących z recyklingu do procesu produkcyjnego; po drugie, umożliwia przetwórcom dalsze korzystanie z istniejącego sprzętu poprzez modernizację bez konieczności całkowitej wymiany maszyny” – dodał rzecznik Mueller.

Obecnie Reco 3 Accuhead został opatentowany. Konstrukcja wewnętrznego kanału przepływu i zasada sterowania, która zapewnia stabilną wielowarstwową dystrybucję w całym cyklu przechowywania, to dwie podstawowe innowacje tego produktu.

Warto wspomnieć, że Muller opracował wcześniej technologię barierową CoEx4, która wykorzystuje kopolimer etylenu i alkoholu winylowego (EVOH) lub poliamid (PA) jako warstwę barierową w celu osiągnięcia funkcji bariery opakowania, zastępując tradycyjne pojemniki opakowaniowe, które opierają się na obróbce fluorowaniem (substancje per- i polifluoroalkilowe (PFAS)). Technologia ta należy do innej linii produktów niż nowy system głowic magazynujących.