Główne części linii produkcyjnej:

Linia do wytłaczania szklanych folii międzywarstwowych Jwell TPU (poliuretan termoplastyczny) to wyspecjalizowany system produkcyjny przeznaczony do produkcji wysokiej jakości folii TPU stosowanych jako międzywarstwy w szkle laminowanym. Folie te zwiększają bezpieczeństwo, trwałość i wydajność produktów szklanych w motoryzacji, architekturze i wielu innych zastosowaniach.

1. System karmienia surowców:

   Zbiornik i podajnik: Pelety TPU są ładowane do leja zasypowego, a podajnik zapewnia spójny i precyzyjny przepływ materiału do linii wytłaczania.

2. System suszenia:

   Osuszacz osuszający: Materiały TPU są higroskopijne i wymagają odpowiedniego suszenia przed wytłaczaniem, aby wyeliminować wilgoć i uniknąć defektów w końcowej folii.

3. Wytłaczarka:

   Śruba i beczka: Wytłaczarka topi granulki TPU i przepycha je przez ślimak i cylinder. Konstrukcja ślimaka ma kluczowe znaczenie dla uzyskania jednorodnego stopu.

   Kontrola temperatury: Precyzyjne ustawienia temperatury mają kluczowe znaczenie dla prawidłowego przetwarzania TPU, biorąc pod uwagę wąskie okno przetwarzania.

4. T-Die lub płaska matryca:

   Matryca kształtuje stopiony TPU w płaską folię. Ma za zadanie zapewnić jednakową grubość i szerokość wytłaczanej folii.

5. System odlewania i chłodzenia:

   Wałek odlewniczy: Wytłaczana folia TPU jest odlewana na schłodzony wałek, który chłodzi i zestala folię. Wałek często ma lustrzane wykończenie, aby uzyskać gładką powierzchnię folii.

   Rolki chłodzące: Można zastosować dodatkowe rolki chłodzące w celu dalszego zestalenia folii i kontrolowania jej ostatecznej grubości i właściwości.

6. Jednostka odciągowa:

   Jednostka ta ciągnie folię przez linię ze stałą prędkością, zapewniając odpowiednie napięcie i wyrównanie, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jednakowej grubości i jakości.

7. Leczenie koronowe:

   Powierzchnię folii można poddać obróbce koronowej w celu polepszenia jej właściwości adhezyjnych, co jest szczególnie istotne w przypadku łączenia ze szkłem w procesie laminowania.

8. Pomiar i kontrola grubości:

   Miernik grubości: Systemy pomiarowe online stale monitorują grubość folii, upewniając się, że spełnia ona specyfikacje i dokonując w razie potrzeby korekt w czasie rzeczywistym.

9. Nawijanie i cięcie:

   Jednostka nawijająca: Gotową folię nawija się na rolki w celu przechowywania i transportu. Precyzyjne uzwojenie zapewnia stałe napięcie i wyrównanie.

   Jednostka tnąca: W razie potrzeby folię można przyciąć do określonej szerokości lub pociąć na arkusze.

10. System sterowania:

    Scentralizowany system sterowania monitoruje i reguluje cały proces, zapewniając synchronizację pomiędzy różnymi komponentami, utrzymanie parametrów procesu i zapewnienie jakości produktu.

Zalety folii międzywarstwowych ze szkła TPU:

 Odporność na uderzenia: Warstwy TPU zapewniają zwiększoną odporność na uderzenia, poprawiając bezpieczeństwo laminowanego szkła, utrzymując razem odłamki w przypadku stłuczenia.

 Elastyczność i elastyczność: Folie TPU zapewniają doskonałą elastyczność i elastyczność, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających niewielkiego ruchu lub stresu.

 Przyczepność: Doskonałe właściwości adhezyjne zapewniają silne połączenie pomiędzy warstwami szkła, zwiększając trwałość i wydajność szkła laminowanego.

 Przejrzystość optyczna: Wysoka przezroczystość i klarowność optyczna sprawiają, że folie TPU idealnie nadają się do zastosowań wymagających dobrej widoczności, takich jak szyby przednie i przeszklenia architektoniczne.

 Odporność na promieniowanie UV: Folie TPU zapewniają ochronę przed promieniowaniem UV, zmniejszając degradację materiałów znajdujących się za szkłem i poprawiając trwałość laminowanej struktury.

Zastosowania:

 Motoryzacja: Szyby przednie, szyby boczne, dachy otwierane i inne zastosowania przeszklenia, w których bezpieczeństwo i widoczność są najważniejsze.

 Architektoniczne: Szkło bezpieczne do budynków, w tym do fasad, świetlików i przegród wewnętrznych, zapewniające zarówno bezpieczeństwo, jak i korzyści estetyczne.

 Oszklenie ochronne: Zastosowania w szkle bezpiecznym i kuloodpornym, gdzie wymagana jest zwiększona odporność na uderzenia.

 Izolacja akustyczna: stosowana w szybach akustycznych w celu zmniejszenia przenoszenia hałasu, poprawiając komfort w środowiskach motoryzacyjnych i architektonicznych.

Linia do wytłaczania szklanych folii międzywarstwowych Jwell TPU jest przeznaczona do produkcji wysokowydajnych folii TPU, które służą jako międzywarstwy w szkle laminowanym. Proces ten obejmuje precyzyjną kontrolę nad transportem materiału, wytłaczaniem, chłodzeniem i wykańczaniem, aby zapewnić produkcję jednolitych folii o wysokiej jakości, które zwiększają bezpieczeństwo, trwałość i wydajność laminowanych produktów szklanych w różnych zastosowaniach.

Główny parametr techniczny:

Zastosowanie: przemysł lotniczy, pociągi dużych prędkości, helikoptery wojskowe i cywilne, samoloty pasażerskie,  osłony przeciwwiatrowe samolotów transportowych, pancerze kuloodporne, zabezpieczenia przeciwwybuchowe banków, fotowoltaika i inne gałęzie przemysłu.