Główne części linii produkcyjnej:

Linia do produkcji folii medycznej TPU to wyrafinowana instalacja przemysłowa przeznaczona do produkcji wysokiej jakości folii stosowanych w różnych zastosowaniach medycznych.Linie produkcyjne Jwell są starannie zaprojektowane, aby spełniać rygorystyczne standardy branży medycznej, zapewniając bezpieczeństwo i skuteczność produktów końcowych.

1. Jednostka wytłaczająca: Proces rozpoczyna się od stopienia granulek TPU i uformowania ich w ciągłą folię w procesie wytłaczania.Jednostka ta składa się z wytłaczarek, matryc i systemów chłodzenia do kontrolowania grubości i szerokości folii.

-Wytłaczarka:  Peletki TPU są podawane do wytłaczarek, gdzie są podgrzewane i prasowane w celu utworzenia stopionego polimeru.Do mieszania różnych gatunków TPU lub dodatków w celu uzyskania określonych właściwości można zastosować wiele wytłaczarek.

-T-Die: Stopiony TPU przepuszcza się przez matrycę w celu uformowania go w ciągłą folię o pożądanej grubości i szerokości.Konstrukcja matrycy ma kluczowe znaczenie dla uzyskania jednolitych właściwości folii i kontrolowania takich cech, jak wytłaczanie lub tekstura powierzchni.

- Układ chłodzenia: Gdy folia wychodzi z matrycy, wchodzi do układu chłodzenia, który szybko chłodzi i zestala TPU, aby zachować pożądane właściwości.Kontrolowane chłodzenie zapobiega wypaczeniu i zapewnia stabilność wymiarową folii.

2. Stacja powlekania: Po wytłoczeniu folia TPU może zostać poddana dodatkowym procesom powlekania w celu poprawy jej właściwości lub dodania określonych funkcjonalności.Powłoki mogą obejmować kleje, środki przeciwdrobnoustrojowe lub warstwy barierowe, w zależności od zamierzonego zastosowania.

- Metody powlekania: W zależności od zastosowania folia TPU może zostać poddana różnym procesom powlekania, takim jak powlekanie szczelinowe, powlekanie wklęsłe lub powlekanie natryskowe.Każda metoda ma zalety w zakresie kontroli grubości powłoki, jednorodności i elastyczności.

- Materiały powłokowe: Powłoki mogą obejmować kleje samoprzylepne (PSA) do taśm medycznych i opatrunków, środki przeciwdrobnoustrojowe do produktów do opatrywania ran lub powłoki barierowe do zastosowań związanych z odpornością na wilgoć i dostarczaniem leków.

3. System suszenia: Po pokryciu folia może przejść przez system suszenia w celu usunięcia wilgoci i zapewnienia właściwej przyczepności powłok.Ten krok jest kluczowy dla utrzymania integralności folii i zapobiegania defektom.

4. Cięcie i cięcie: Ciągła folia jest następnie cięta na mniejsze rolki lub cięte na pojedyncze arkusze zgodnie ze specyfikacją klienta.Precyzyjne cięcie zapewnia jednolitość i dokładność produktów końcowych.

5. Kontrola jakości: W całym procesie produkcyjnym wdrażane są rygorystyczne środki kontroli jakości w celu monitorowania grubości, wytrzymałości i innych krytycznych parametrów folii.Daje to pewność, że finalne produkty spełniają wymagane standardy do zastosowań medycznych.

Aplikacje:

Szeroko stosowane w medycznych przezroczystych opatrunkach na rany, medycznych opatrunkach z włókniny, medycznych wodoodpornych i oddychających opatrunkach na rany, łatach do mocowania ran, taśmach bez szwów, łatkach na pępek dla dzieci, foliach chirurgicznych  ręcznik, wodoodporny plaster, medyczna taśma antyalergiczna, fartuch chirurgiczny, worek plazmowy, medyczna poduszka powietrzna i inne dobre zastosowania.Również jako prezerwatywa poliuretanowa ma wytrzymałość 1 razy większą niż lateks, a grubość może być cieńsza  poprawić czułość.Ten nowy typ prezerwatywy jest przezroczysty, bezwonny i odporny na lubrykanty na bazie oleju, które mogą  zapobiegają chorobom przenoszonym drogą płciową i jest szczególnie odpowiedni dla osób uczulonych na lateks.

Folie produkowane na liniach produkcyjnych folii medycznych TPU znajdują zastosowanie w różnych zastosowaniach medycznych, m.in.:

- Bandaże samoprzylepne i opatrunki na rany

Folie TPU z powłokami samoprzylepnymi są stosowane do produkcji bandaży samoprzylepnych i opatrunków na rany, zapewniając bezpieczne i wygodne rozwiązania w leczeniu ran.

- Obłożenia i fartuchy chirurgiczne

W obłożeniach i fartuchach chirurgicznych stosuje się folie TPU z powłoką przeciwdrobnoustrojową, aby utrzymać sterylne środowisko i zmniejszyć ryzyko infekcji miejsca operowanego.

- Taśmy i opatrunki medyczne

- Produkty do pielęgnacji stomii

- Powłoki urządzeń medycznych

Folie TPU służą jako powłoki ochronne dla wyrobów medycznych, takich jak cewniki, implanty i protezy, oferując biokompatybilność, elastyczność i trwałość.

Linia do produkcji folii medycznych TPU odgrywa kluczową rolę w branży opieki zdrowotnej, dostarczając wysokiej jakości folie niezbędne w zastosowaniach medycznych.Dzięki precyzyjnym procesom produkcyjnym i rygorystycznej kontroli jakości te linie produkcyjne przyczyniają się do wytwarzania bezpiecznych i niezawodnych produktów medycznych.  Linia do produkcji folii medycznych Jwell TPU łączy zaawansowane technologie i precyzyjne procesy produkcyjne w celu wyprodukowania wysokiej jakości folii niezbędnych w szerokim zakresie zastosowań medycznych.Zapewniając spójność, niezawodność i zgodność z normami regulacyjnymi, te linie produkcyjne przyczyniają się do bezpieczeństwa i skuteczności produktów medycznych stosowanych w placówkach opieki zdrowotnej na całym świecie.

Główny parametr techniczny: