bieżąca lokalizacja: Dom » Linia do wytłaczania folii / arkuszy / tektury » Linia do wytłaczania arkuszy » Linia do produkcji arkuszy optycznych PC/PMMA

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Linia do produkcji arkuszy optycznych PC/PMMA

Linia do wytłaczania arkuszy optycznych PC/PMMA, aby sprostać wymaganiom rynku, JWELL dostarcza klientom linie do wytłaczania arkuszy optycznych PC/PMMA z zaawansowaną technologią, śruby są specjalnie zaprojektowane zgodnie z właściwościami reologicznymi surowca, precyzyjnym systemem pompy stopu i matrycą T co sprawia, że ​​wytop jest równy i stabilny, a arkusz charakteryzuje się doskonałymi parametrami optycznymi.
Precyzyjny system kalandrów gwarantuje mechaniczne i fizyczne właściwości arkuszy.Stosowany jest głównie w przemyśle motoryzacyjnym, przełącznikach folii w elektronice, wyświetlaczach LCD do komputerów, telefonów komórkowych, okularów przeciwsłonecznych, kasków, drukach specjalnych, opakowaniach leków i tak dalej.
Stan dostępności:
Ilość:


Linia do wytłaczania arkuszy optycznych Jwell PC/PMMA przeznaczona jest do produkcji wysokiej jakości arkuszy optycznych z poliwęglanu (PC) lub polimetakrylanu metylu (PMMA).Materiały te są znane ze swojej doskonałej przejrzystości optycznej, odporności na uderzenia (PC) i odporności na promieniowanie UV (PMMA).Są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w częściach samochodowych, oprawach oświetleniowych, panelach wyświetlaczy i oznakowaniach.


Główne części linii produkcyjnej:

1. System podawania surowca:

  - Leje zasypowe i suszarki: Surowe granulaty PC lub PMMA są podawane do wytłaczarki za pośrednictwem lejów.Przed podaniem granulat suszy się w celu usunięcia wilgoci, co ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia wad produktu końcowego.

  - Podajniki grawimetryczne lub wolumetryczne: zapewniają dokładne i spójne podawanie surowców do wytłaczarki, utrzymując prawidłową recepturę i jakość arkusza.


2. Wytłaczarka:

  - Wytłaczarka jednoślimakowa lub dwuślimakowa: Wytłaczarka topi i homogenizuje granulki PC lub PMMA.Konstrukcja ślimaka i precyzyjna kontrola temperatury w różnych strefach zapewniają prawidłowe stopienie i wymieszanie materiału.

  - Kontrola temperatury: Ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania degradacji materiału i zapewnienia równomiernego stopienia, z precyzyjną kontrolą w każdej strefie wytłaczarki.


3. Matryca do wytłaczania:

  - Matryca z płaskim arkuszem: Stopiony polimer jest przetłaczany przez matrycę z płaskim arkuszem, która kształtuje stopione tworzywo sztuczne w cienki, płaski arkusz.Konstrukcja matrycy ma kluczowe znaczenie dla uzyskania jednolitej grubości i jakości powierzchni.

  - Regulacja krawędzi matrycy: umożliwia precyzyjne ustawienie otworu matrycy w celu dokładnej kontroli grubości blachy.


4. System kalandrowania:

  - Rolki kalandrujące: Wytłaczany arkusz przechodzi przez szereg rolek kalandrujących (zwykle trzy), które precyzyjnie kontrolują grubość arkusza, wykończenie powierzchni i przejrzystość optyczną.Rolki są kontrolowane pod względem temperatury, aby zapewnić odpowiednie chłodzenie i uniknąć naprężeń wewnętrznych.

  - Rolki wytłaczające: W przypadku zastosowań wymagających powierzchni teksturowanych można zastosować rolki wytłaczające w celu nadania arkuszowi pożądanej tekstury.


5. Układ chłodzenia:

  - Rolki chłodzące: Po kalandrowaniu blacha jest dalej chłodzona za pomocą rolek chłodzących, aby ustabilizować materiał i zapobiec wypaczeniu lub deformacji.

  - Chłodzenie powietrzem lub kąpiel wodna: Można zastosować dodatkowe metody chłodzenia w zależności od grubości i specyficznych wymagań blachy.


6. Pomiar i kontrola grubości:

  - Grubościomierze online: bezkontaktowe systemy pomiarowe stale monitorują grubość blachy i dostosowują w czasie rzeczywistym parametry wytłaczania, aby zapewnić jednolitą grubość w całym cyklu produkcyjnym.


7. Przycinanie krawędzi i odzysk złomu:

  - Noże do przycinania: Krawędzie wytłaczanego arkusza są przycinane w celu uzyskania pożądanej szerokości i usunięcia wszelkich nierówności.

  - System odzyskiwania: Przycięte krawędzie i wszelkie materiały niezgodne ze specyfikacją można poddać recyklingowi z powrotem do procesu wytłaczania, zmniejszając ilość odpadów.


8. Nawijanie i cięcie:

  - Automatyczne nawijarki: Gotowy arkusz jest zwijany w rolki, co ułatwia obsługę i dalszą obróbkę.Systemy kontroli naprężenia zapewniają nawijanie arkusza bez zmarszczek i deformacji.

  - Systemy tnące: Do produkcji arkuszy o określonych wymiarach stosuje się systemy tnące, takie jak przecinarki gilotynowe lub maszyny do cięcia wzdłużnego.


Zalety wytłaczania arkuszy optycznych PC/PMMA:

- Wysoka przejrzystość optyczna: Zarówno PC, jak i PMMA zapewniają doskonałą przezroczystość, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań wymagających wyraźnego obrazu o wysokiej jakości.

- Trwałość: arkusze PC zapewniają wysoką odporność na uderzenia, natomiast arkusze PMMA zapewniają dobrą odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV.

- Personalizacja: Proces wytłaczania pozwala na produkcję arkuszy o różnych grubościach, szerokościach i wykończeniach powierzchni, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji.

- Spójność: Zaawansowane systemy kontroli zapewniają jednolitą grubość i jakość w całym procesie produkcyjnym.


Aplikacje:

- Przemysł motoryzacyjny: Stosowany do soczewek reflektorów, tablic przyrządów i innych elementów optycznych.

- Oświetlenie: Idealny do rozpraszaczy światła, osłon i soczewek w oprawach oświetleniowych ze względu na ich doskonałe właściwości przepuszczania światła.

- Wyświetlacze i oznakowania: Szeroko stosowane w ekranach wyświetlaczy, panelach reklamowych i oznakowaniach ze względu na ich przejrzystość i trwałość.

- Zastosowania architektoniczne: stosowane w świetlikach, przeszkleniach i innych elementach architektonicznych, gdzie niezbędna jest przejrzystość i wytrzymałość.


Linia do wytłaczania arkuszy optycznych Jwell PC/PMMA jest niezbędna do wytwarzania wysokiej jakości, trwałych i optycznie przezroczystych arkuszy stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, oferując wszechstronność i niezawodność w ich zastosowaniach.


Główny parametr techniczny:

ModelSzerokość produktów (mm)Grubość produktów (mm)Wydajność (kg/h)
JWS100/38-130010000,125=1,2250
JWS120/38-150012000,175-2450
Uwaga: Dane techniczne mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.

Płyta chłodząca ABS, HIPS/GPPS  

Ma szerokie zastosowanie w produkcji drzwi lodówek i wewnętrznego pęcherzyka żółciowego, szuflad, dystrybutorów wody itp.  


Płyta podtynkowa ABS/PMMA  

Jest szeroko stosowany w dziedzinie produktów do kąpieli, takich jak wanna, kabina prysznicowa, łaźnia parowa, miska do mycia itp.  


Płyta bagażowa ABS/PC  

Stosowany jest głównie w skrzyniach z dyszlem, walizkach bagażowych, torbach rekreacyjnych itp.  


ABS, ABS + PC Tablica samochodowa

Stosowany jest głównie do produkcji dachów samochodów osobowych i autobusów, tablic przyrządów, oparć, drzwi samochodowych, ram okiennych, karoserii motocykli, pojazdów golfowych itp.


Poprzedni: 
Dalej: 

Powiązane wiadomości

Opróżnij!

Zapewnij klientom kompleksowe, dostosowane do potrzeb usługi.

SZYBKIE LINKI

LISTA PRODUKTÓW

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

NR 18, Dong'an Road, strefa przemysłowa Chengxiang, Taicang, miasto Suzhou, Chiny
WhatsApp: +86-13601907989
Tel: +86-0512-53377158
Telefon: +86-13601907989
E-mail: saldf@jwell.cn
Copyright ©️2023 Jwell.| Sitemap |Wsparcie przez Leadong.com | Polityka prywatności