Linia do wytłaczania arkuszy optycznych Jwell PC/PMMA przeznaczona jest do produkcji wysokiej jakości arkuszy optycznych z poliwęglanu (PC) lub polimetakrylanu metylu (PMMA). Materiały te są znane ze swojej doskonałej przejrzystości optycznej, odporności na uderzenia (PC) i odporności na promieniowanie UV (PMMA). Są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w częściach samochodowych, oprawach oświetleniowych, panelach wyświetlaczy i oznakowaniach.

Główne części linii produkcyjnej:

1. System podawania surowca:

  - Leje zasypowe i suszarki: Surowe granulaty PC lub PMMA są podawane do wytłaczarki za pośrednictwem lejów. Przed podaniem granulat suszy się w celu usunięcia wilgoci, co ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia wad produktu końcowego.

  - Podajniki grawimetryczne lub wolumetryczne: zapewniają dokładne i spójne podawanie surowców do wytłaczarki, utrzymując prawidłową recepturę i jakość arkusza.

2. Wytłaczarka:

  - Wytłaczarka jednoślimakowa lub dwuślimakowa: Wytłaczarka topi i homogenizuje granulki PC lub PMMA. Konstrukcja ślimaka i precyzyjna kontrola temperatury w różnych strefach zapewniają prawidłowe stopienie i wymieszanie materiału.

  - Kontrola temperatury: Ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania degradacji materiału i zapewnienia równomiernego stopienia, z precyzyjną kontrolą w każdej strefie wytłaczarki.

3. Matryca do wytłaczania:

  - Matryca z płaskim arkuszem: Stopiony polimer jest przetłaczany przez matrycę z płaskim arkuszem, która kształtuje stopione tworzywo sztuczne w cienki, płaski arkusz. Konstrukcja matrycy ma kluczowe znaczenie dla uzyskania jednolitej grubości i jakości powierzchni.

  - Regulacja krawędzi matrycy: umożliwia precyzyjne ustawienie otworu matrycy w celu dokładnej kontroli grubości blachy.

4. System kalandrowania:

  - Rolki kalandrujące: Wytłaczany arkusz przechodzi przez szereg rolek kalandrujących (zwykle trzy), które precyzyjnie kontrolują grubość arkusza, wykończenie powierzchni i przejrzystość optyczną. Rolki są kontrolowane pod względem temperatury, aby zapewnić odpowiednie chłodzenie i uniknąć naprężeń wewnętrznych.

  - Rolki wytłaczające: W zastosowaniach wymagających powierzchni teksturowanych można zastosować rolki wytłaczające w celu nadania arkuszowi pożądanej tekstury.

5. Układ chłodzenia:

  - Rolki chłodzące: Po kalandrowaniu blacha jest dalej chłodzona za pomocą rolek chłodzących, aby ustabilizować materiał i zapobiec wypaczeniu lub deformacji.

  - Chłodzenie powietrzem lub kąpiel wodna: Można zastosować dodatkowe metody chłodzenia w zależności od grubości i specyficznych wymagań blachy.

6. Pomiar i kontrola grubości:

  - Grubościomierze online: bezkontaktowe systemy pomiarowe stale monitorują grubość blachy i dostosowują w czasie rzeczywistym parametry wytłaczania, aby zapewnić jednolitą grubość w całym cyklu produkcyjnym.

7. Przycinanie krawędzi i odzysk złomu:

  - Noże do przycinania: Krawędzie wytłaczanego arkusza są przycinane w celu uzyskania pożądanej szerokości i usunięcia wszelkich nierówności.

  - System odzyskiwania: Przycięte krawędzie i wszelkie materiały niezgodne ze specyfikacją można poddać recyklingowi z powrotem do procesu wytłaczania, zmniejszając ilość odpadów.

8. Nawijanie i cięcie:

  - Automatyczne nawijarki: Gotowy arkusz jest zwijany w rolki, co ułatwia obsługę i dalszą obróbkę. Systemy kontroli naprężenia zapewniają nawijanie arkusza bez zmarszczek i deformacji.

  - Systemy tnące: Do produkcji arkuszy o określonych wymiarach stosuje się systemy tnące, takie jak przecinarki gilotynowe lub maszyny do cięcia wzdłużnego.

Zalety wytłaczania arkuszy optycznych PC/PMMA:

- Wysoka przejrzystość optyczna: Zarówno PC, jak i PMMA zapewniają doskonałą przezroczystość, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań wymagających wyraźnego obrazu o wysokiej jakości.

- Trwałość: arkusze PC zapewniają wysoką odporność na uderzenia, natomiast arkusze PMMA zapewniają dobrą odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV.

- Personalizacja: Proces wytłaczania pozwala na produkcję arkuszy o różnych grubościach, szerokościach i wykończeniach powierzchni, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji.

- Spójność: Zaawansowane systemy kontroli zapewniają jednolitą grubość i jakość w całym procesie produkcyjnym.

Aplikacje:

Cechy arkuszy optycznych PC

1. Wysoka transmisja światła  
  Zapewnia przepuszczalność światła na poziomie 89%-92%, porównywalną ze szkłem, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających dużej przezroczystości.  

2. Znakomita odporność na uderzenia  
  Wytrzymałość na uderzenia jest 250 razy większa niż w przypadku zwykłego szkła i 30 razy większa niż w przypadku płyt akrylowych, co zapewnia doskonałe bezpieczeństwo.  

3. Lekki
  Waży tylko o połowę mniej niż szkło, co ułatwia transport i montaż.  

4. Doskonała odporność na warunki atmosferyczne
  Powłoki UV zwiększają odporność na promienie ultrafioletowe, zapobiegając starzeniu się i żółknięciu, dzięki czemu idealnie nadają się do użytku na zewnątrz.  

5. Łatwy w obróbce
  Można je ciąć, kształtować termicznie, wiercić i drukować metodą sitodruku, co umożliwia wszechstronne dostosowywanie.  

6. Ognioodporność
  Samogasnący, posiadający certyfikaty wielu międzynarodowych norm (np. UL94 V-2/V-0).  


Zastosowania arkuszy optycznych PC

1. Przemysł optyczny i wyświetlaczy
  Ochraniacze ekranu: stosowane w smartfonach w celu zapewnienia odporności na zarysowania i ochrony przed uderzeniami.  
  Panele LCD: Jako podłoża dla płyt światłowodowych, arkuszy dyfuzyjnych lub folii odblaskowych.  
  Projektory i oświetlenie: Do produkcji soczewek lub osłon odblaskowych, poprawiających efekty optyczne.  

2. Bezpieczeństwo i ochrona
  Szkło kuloodporne: W połączeniu ze szkłem tworzy laminowane szkło bezpieczne dla banków, sklepów jubilerskich i muzeów.  
  Gogle i osłony twarzy: Wysoka przezroczystość i odporność na uderzenia w medycznym i przemysłowym sprzęcie ochronnym.  

3. Motoryzacja i transport  
  Osłony panelu przyrządów: Zapewniają wysoką przezroczystość i odporność na zarysowania wewnętrznych elementów samochodowych.  
  Soczewki reflektorów: Zapewniają doskonałe parametry optyczne, poprawiając oświetlenie pojazdu.  

4. Budowa i dekoracja
  Świetliki i pokrycia dachowe: stosowane na lotniskach, arenach sportowych i centrach handlowych do transmisji światła na dużą skalę.  
  Reklamowe kasetony świetlne i szyldy: zapewniają wysoką trwałość i przejrzystość oznakowań i wyświetlaczy.  

5. Energia odnawialna  
  Osłony paneli słonecznych: chronią ogniwa słoneczne, zachowując jednocześnie wysoką przepuszczalność światła i odporność na warunki atmosferyczne.  

6. Sprzęt medyczny
  Przezroczyste osłony ochronne: stosowane w urządzeniach medycznych w celu zapewnienia przejrzystości i bezpieczeństwa.  

Przyszły rozwój arkuszy optycznych do komputerów PC
Wraz z rosnącymi wymaganiami w zakresie wyświetlaczy optycznych, energii odnawialnej i zastosowań związanych z bezpieczeństwem, arkusze optyczne PC ewoluują w kierunku takich cech, jak wyższa transmisja światła, odporność na niebieskie światło i odporność na zarysowania, oferując doskonałe rozwiązania dla wschodzących gałęzi przemysłu.

Linia do wytłaczania arkuszy optycznych Jwell PC/PMMA jest niezbędna do produkcji wysokiej jakości, trwałych i optycznie przezroczystych arkuszy stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, oferując wszechstronność i niezawodność w ich zastosowaniach.

Główny parametr techniczny: