Ślimak do wytłaczarki włókien chemicznych z konstrukcją sworznia LTM: osiągnięcie wysokiej jakości, stabilnej i energooszczędnej produkcji

Jeden

Włókno chemiczne, znane również jako włókno sztuczne, to materiał włóknisty wytwarzany w procesach przędzenia i formowania z wykorzystaniem polimerów naturalnych lub syntetycznych jako surowców. W porównaniu z włóknami naturalnymi, włókna chemiczne mają godne uwagi cechy: wysoką wytrzymałość, odporność na ścieranie, dobrą elastyczność, odporność na uszkodzenia przez mole oraz odporność na korozję kwasową i zasadową. Ponadto, zmieniając proces produkcji, można im nadać specjalne właściwości, takie jak puszystość, trudnopalność i odporność na promieniowanie UV.

Ich zalety aplikacyjne są widoczne. W sektorze odzieżowym poliester zapewnia chrupkość i łatwość prania, nylon zapewnia odporność na ścieranie, a spandex (elastan) zapewnia wysoką elastyczność, zapewniając wygodę i dopasowanie. W zastosowaniach przemysłowych polipropylen, ze względu na małą gęstość i odporność na kwasy i zasady, jest szeroko stosowany w geowłókninach i materiałach filtracyjnych. Co więcej, włókna chemiczne charakteryzują się niskim kosztem i stabilną wydajnością, co pozwala pokonać ograniczenia związane z terenem i klimatem. Od codziennych tekstyliów domowych po wnętrza lotnicze i samochodowe, włókna chemiczne są niezbędne, ponieważ stały się podstawowym materiałem współczesnego przemysłu i życia codziennego.

Dwa

W procesie przędzenia ze stopu włókien chemicznych wytłaczarka ślimakowa służy jako „serce” całej linii produkcyjnej, a ślimak firmy Suzhou Jwellmech（ https://www.jwellmech.com/，+86- 15806221827） sam w sobie jest głównym elementem tego serca. Jego głównymi funkcjami jest przenoszenie, topienie, mieszanie i homogenizowanie wiórów polimerowych (takich jak poliester, nylon, spandex, polipropylen itp.), a także generowanie wystarczającego i stabilnego ciśnienia, aby w sposób ciągły i ilościowy przepychać stopiony materiał w dół do pakietu przędzalniczego. Można powiedzieć, że wydajność ślimaka bezpośrednio determinuje jednorodność, wytrzymałość i szybkość pękania włókien po przędzeniu.

Trzy

Funkcja i charakterystyka konstrukcji pinów LTM

Aby spełnić wymagania chemicznego przędzenia włókien, konwencjonalne ślimaki suzhou Jwellmech ( https://www.jwellmech.com/ ) często mają trudności z osiągnięciem zarówno wysokiej przepustowości, jak i wysokiej jednorodności. Konstrukcja sworznia LTM stosowana w śrubach z serii włókien chemicznych oferuje unikalne zalety. W tej konstrukcji wiele rzędów cylindrycznych lub rombowych kołków jest rozmieszczonych obwodowo wzdłuż kanału ślimaka w sekcji mieszania. Gdy stop przechodzi przez ten obszar, ulega rozszczepieniu, przekierowaniu i ponownemu połączeniu, powodując intensywne ścinanie i przepływ wzdłużny.

Taka konstrukcja poprawia efekt mieszania, zakłóca laminarny przepływ stopu, umożliwia dokładne mieszanie frakcji stopu o różnej historii termicznej, eliminuje miejscowe przegrzania lub zimne punkty oraz poprawia jednorodność temperatury i składu. Zmniejsza wahania temperatury stopu poprzez zwiększenie powierzchni mieszania i liczby podziałów przepływu, co skutkuje bardziej równomiernym rozkładem ciepła, przy czym zmiany temperatury stopu na wylocie są kontrolowane w zakresie ±1°C. Ponadto poprawia jednorodność plastyfikacji poprzez wymuszone rozszczepianie i rozbijanie niestopionych „rybich oczu” lub cząstek żelu, osiągając całkowitą homogenizację stopu i zapewniając, że wytłaczane włókna z dyszy przędzalniczej mają stałą płynność i ciągliwość.

Cztery

Zalety stosowania śrub z serii włókien chemicznych

Wkręty z serii włókien chemicznych firmy Suzhou Jwellmech ( https://www.jwellmech.com/ ) oferują znaczne korzyści aplikacyjne. Zapewniają stabilne wytłaczanie i niską szybkość pękania, przy minimalnych wahaniach ciśnienia i temperatury stopu. Pompa wirująca zapewnia stały dopływ, a dysza przędzalnicza wytwarza jednolite włókna, redukując mechacenie i zrywanie nici, poprawiając w ten sposób wydajność nawijania i wydajność produktu pierwszej klasy.

Zapewniają równomierne uplastycznienie i wysoką jakość włókna. Podczas późniejszego ciągnienia włókien po przędzeniu orientacja i krystaliczność są spójne, co poprawia kluczowe wskaźniki, takie jak wytrzymałość włókien, wydłużenie i jednorodność barwienia.

Śruby te wykazują dużą zdolność adaptacji, obejmując wszystkie główne typy włókien chemicznych. Zoptymalizowane projekty są dostosowane do właściwości reologicznych różnych materiałów. Dostosowując liczbę rzędów sworzni, kąt sworzni i głębokość kanału ślimaka, elastycznie dopasowują się do okien obróbczych, umożliwiając uniwersalne zastosowanie jednej maszyny lub dedykowane zastosowanie do konkretnych materiałów.

Ponadto zapewniają wysoką wydajność przy niskim zużyciu energii. Konstrukcja sworznia poprawia jakość mieszania, unikając jednocześnie intensywnego nagrzewania przy ścinaniu, umożliwiając stabilną pracę przy stosunkowo dużych prędkościach ślimaka. Zwiększa to wydajność pojedynczej maszyny i zmniejsza zużycie energii na jednostkę wydajności o 10–15%.

Streszczenie: Włókna chemiczne to materiały włókniste wytwarzane z polimerów naturalnych lub syntetycznych jako surowców, charakteryzujące się dużą wytrzymałością, wszechstronną funkcjonalnością i szerokim zastosowaniem. W przędzeniu ze stopu włókien chemicznych śruba firmy głównym elementem jest Śruba z włókna chemicznego z kołkiem LTM usprawnia mieszanie, zmniejsza wahania temperatury i poprawia jednorodność plastyfikacji. Oferuje zalety aplikacji, takie jak stabilne wytłaczanie, wysoka jakość włókien, duże możliwości adaptacji, wysoka wydajność i niskie zużycie energii.Suzhou Jwellmech（ https://www.jwellmech.com/，+86- 15806221827.