Proces produkcji włókna poliestrowego można podzielić na konwencjonalny proces przędzenia, proces przędzenia ze średnią prędkością i proces przędzenia z dużą prędkością w zależności od prędkości przędzenia.
Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu tekstylnego, urządzenia z włókien poliestrowych z włókien chemicznych odgrywają ważną rolę w poprawie wydajności produkcji i zapewnieniu jakości produktu. W tym artykule omówione zostaną kluczowe punkty wiedzy na temat sprzętu z włóknami poliestrowymi, w tym charakterystyki sprzętu
1. Cele i wymagania dotyczące suszenia plastrów. Główne cele: Usuwanie wilgoci. Zawartość wilgoci w niesuszonych plasterkach wynosi około 0,4%. Wilgoć może powodować intensywną hydrolizę makrocząsteczek poliestru podczas przędzenia w wysokiej temperaturze, co prowadzi do spadku masy cząsteczkowej (lepkość charakterystyczna
Czynniki związane z elementami uszczelniającymi (materiałami pomocniczymi):① Nieodpowiedni materiał: Twardość pierścienia uszczelniającego ma kluczowe znaczenie dla deformacji. Jeśli twardość jest zbyt mała (np. czyste aluminium), może ulec nadmiernemu odkształceniu; jeśli twardość jest zbyt wysoka (np. stop krzemowo-aluminiowy), tj
