Folię słoneczną EVA można stosować do klejenia i mocowania szkła hartowanego i głównego korpusu generatora energii, aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi płytki krzemowej ze szkłem zewnętrznym i pełnić rolę ochronną.

Folia EVA zapewnia dobrą ochronę bez wpływu na wydajność wytwarzania energii przez panel, a folia EVA ma wiele zalet, jest lepsza pod względem przyczepności, trwałości i właściwości optycznych, a przepuszczalność światła sięga aż 90%, może wytrzymać wysoką temperaturę 85 stopni i niska temperatura minus 40 stopni bez rozszerzalności cieplnej i kurczenia się, dobra stabilność i brak pęknięć i starzenia pod wpływem długotrwałego promieniowania ultrafioletowego. Jest to silna gwarancja wydajnego wytwarzania energii przez panele słoneczne.

Linie do wytłaczania folii słonecznych EVA (octan etylenu i winylu), POE (elastomer poliolefinowy) i EPE (spieniony polietylen) stanowią integralną część produkcji modułów fotowoltaicznych (PV).Folie te służą jako kapsułki w modułach fotowoltaicznych, chroniąc ogniwa słoneczne i zapewniając ich trwałość i wydajność.Oto wprowadzenie do kluczowych komponentów i procesów zachodzących w linii do wytłaczania folii solarnej:

Główne części linii do produkcji folii solarnej EVA/POE/EPE

1. Postępowanie z surowcami

Proces rozpoczyna się od obróbki surowców.Żywice EVA, POE i EPE, często dostarczane w postaci granulatu, są przechowywane w silosach lub lejach samowyładowczych.Materiały te należy dokładnie odmierzyć i wprowadzić do systemu wytłaczania.

2. Proces wytłaczania

Trzon linii do produkcji folii solarnej stanowi proces wytłaczania, który zazwyczaj obejmuje:

- System podawania: System ten zapewnia stałe dostarczanie granulek żywicy do wytłaczarki.

- Wytłaczarka: Wytłaczarka jednoślimakowa lub dwuślimakowa topi granulki żywicy.W przypadku EVA, POE i EPE kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie, aby uniknąć degradacji termicznej.

- T-Die: Stopiony polimer jest przepychany przez płaską matrycę, tworząc ciągły arkusz folii.

3. Odlewanie i chłodzenie

Po wytłaczaniu gorącą, stopioną folię należy schłodzić i zestalić:

- Odlewanie: Folia jest odlewana na wałek chłodzący lub bęben chłodzony wodą, co pomaga szybko schłodzić i zestalić folię.

- Chłodzenie: Można zastosować dodatkowe mechanizmy chłodzące, takie jak noże powietrzne lub łaźnie wodne, w celu dalszego obniżenia temperatury folii i ustabilizowania jej wymiarów.

4. Przycinanie krawędzi i kontrola grubości

- Przycinanie krawędzi: Krawędzie folii są przycinane w celu zapewnienia jednakowej szerokości.

- Kontrola grubości: Grubość folii jest stale monitorowana i kontrolowana w celu spełnienia określonych norm, często przy użyciu mierników grubości.

5. Obróbka powierzchniowa

Aby poprawić właściwości adhezyjne folii, można zastosować obróbkę powierzchniową, taką jak obróbka koronowa lub gruntowanie chemiczne.

6. Uzwojenie

Gotową folię nawija się na rolki w celu przechowywania i transportu:

- System nawijania: ten system zapewnia nawijanie folii ze stałym napięciem i wyrównaniem, aby uniknąć zmarszczek i defektów.

7. Kontrola jakości

W trakcie całego procesu stosowane są różne środki kontroli jakości, aby zapewnić, że folia spełnia wymagane specyfikacje:

- Testy optyczne i mechaniczne: Testy te sprawdzają defekty, mierzą wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, przezroczystość i inne krytyczne właściwości.

- Testy przyczepności: Zapewniają dobrą przyczepność folii do ogniw słonecznych i innych elementów modułu.

8. Systemy automatyki i sterowania

Nowoczesne linie do wytłaczania wyposażone są w zaawansowane systemy automatyki i sterowania, które zwiększają precyzję, wydajność i powtarzalność.Systemy te monitorują parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość, dokonując w razie potrzeby regulacji w czasie rzeczywistym.

Korzyści ze stosowania folii EVA/POE/EPE w modułach fotowoltaicznych

- EVA: znana z doskonałych właściwości kapsułkujących, zapewniających trwałość, odporność na promieniowanie UV i dobrą przyczepność do szkła i ogniw słonecznych.

- POE: Zapewnia lepszą izolację elektryczną, odporność na warunki atmosferyczne i niższą szybkość przenikania pary wodnej, co jest korzystne w trudniejszych warunkach środowiskowych.

- EPE: Lekki o doskonałych właściwościach amortyzujących, stosowany głównie do pakowania ochronnego modułów fotowoltaicznych na czas transportu.

Linia do wytłaczania folii słonecznych EVA, POE i EPE firmy Jwell to złożony system, który integruje obsługę materiału, wytłaczanie, chłodzenie, obróbkę powierzchni, nawijanie i kontrolę jakości.Folie te odgrywają kluczową rolę w ochronie i zwiększaniu wydajności modułów fotowoltaicznych, zapewniając długoterminową niezawodność i wydajność w zastosowaniach związanych z energią słoneczną.

Zalety linii produkcyjnej

1. Automatyczny system podawania grawimetrycznego zapewnia dużą precyzję podawania różnorodnych stałych, płynnych dodatków i surowców.

2. Systemy wytłaczania w niskiej temperaturze zapewniające odpowiednie wymieszanie w pomieszczeniu plastynacji, aby zapobiec dodatkom sieciującym.

3. Specjalna konstrukcja części odlewanej zapewnia idealne rozwiązanie problemu przyczepności rolek i odpryskiwania wody.

4. Specjalne urządzenie do temperowania online, aby pozbyć się wewnętrznego stresu.System kontroli naprężenia zapewnia płynne przenoszenie elastycznych arkuszy podczas procesu chłodzenia, ciągnięcia i nawijania.

5. Internetowy system pomiaru grubości i kontroli wad może w czasie rzeczywistym dostarczać informacji zwrotnych na temat jakości produkcji folii słonecznej EVA/POE.

Zastosowania produktu

Hermetyzacja modułów fotowoltaicznych

Szklana ściana osłonowa

Szkło samochodowe

Klej topliwy

...