 |
| Ilość： | |
|---|---|
JWELL
1. Używając PA6, PET i PP jako surowców, maszyna przyjmuje jednoetapowy proces przędzenia, przeciągania i
odkształcenia w celu wytworzenia przędzy BCF;Do surowców PP można dodać materiały pochodzące z recyklingu, obniżyć koszty, a surowiec PET można wykorzystać w 100% płatkach butelkowych.
2. Można wyprodukować kombinację przędzenia, rysowania, uzwojenia i innego sprzętu modułowego
przędza monochromatyczna, dywanowa;Przyjęcie systemu dopasowywania kolorów wagowych w celu zapewnienia ujednolicenia oryginalnego koloru przędzy.
3. Zastosowanie nowej śruby, beczki, specjalnego projektu procesu, odpowiedniego do produkcji różnych polimerów.
Specjalnie zaprojektowany rozszerzony pakiet przędzalniczy zapewnia równomierne rozprowadzanie stopu przędzalniczego i płynny przepływ.
4. W celu poprawy stabilności przędzy BCF zastosowano specjalną obrotową część ekspandowaną.
5. Specjalnie zaprojektowany system zasysania monomeru może odprowadzać oligomery i laktamy.
6. Nowy typ urządzenia do zmiany rodzaju dyszy i zoptymalizowany bęben chłodzący pomiędzy koordynacją, aby zapewnić doskonałe kształtowanie loków.
7. Gorące goldety wykorzystują silnik synchroniczny, ogrzewanie o wysokiej częstotliwości, importowany przetwornik kontroli temperatury, aby zapewnić tę samą temperaturę gorącego goldeta.
8. Dzięki automatycznemu systemowi nawijania naprężenie przędzy jest stałe, a jej transfer jest dobry, a kształt przędzy jest doskonały.
Stosując kombinację przędzenia, ciągnienia, nawijania i innego sprzętu modułowego, można wyprodukować monochromatyczną przędzę dywanową.System dopasowywania gramatury kolorów zapewnia ujednolicenie pierwotnego koloru przędzy.Dzięki nowej śrubie, beczce i specjalnej konstrukcji procesu sprzęt ten nadaje się do produkcji różnych polimerów.Specjalnie zaprojektowany rozszerzony pakiet przędzalniczy zapewnia równomierne rozprowadzanie stopu przędzalniczego i płynny przepływ.Aby poprawić stabilność przędzy BCF, zastosowano specjalną część rotacyjną ekspandowaną.Dodatkowo specjalnie zaprojektowany system odsysania monomeru skutecznie odprowadza oligomer i laktam.Nowy typ urządzenia do zmiany typu dyszy wraz ze zoptymalizowanym bębnem chłodzącym zapewnia doskonałe kształtowanie loków.Gorące goldety wykorzystują silnik synchroniczny, ogrzewanie o wysokiej częstotliwości i importowany przetwornik kontroli temperatury, aby utrzymać stałą temperaturę.Dzięki automatycznemu systemowi nawijania naprężenie przędzy pozostaje stałe, co zapewnia doskonały kształt i przenoszenie przędzy.
1. Używając PA6, PET i PP jako surowców, maszyna przyjmuje jednoetapowy proces przędzenia, przeciągania i
odkształcenia w celu wytworzenia przędzy BCF;Do surowców PP można dodać materiały pochodzące z recyklingu, obniżyć koszty, a surowiec PET można wykorzystać w 100% płatkach butelkowych.
2. Można wyprodukować kombinację przędzenia, rysowania, uzwojenia i innego sprzętu modułowego
przędza monochromatyczna, dywanowa;Przyjęcie systemu dopasowywania kolorów wagowych w celu zapewnienia ujednolicenia oryginalnego koloru przędzy.
3. Zastosowanie nowej śruby, beczki, specjalnego projektu procesu, odpowiedniego do produkcji różnych polimerów.
Specjalnie zaprojektowany rozszerzony pakiet przędzalniczy zapewnia równomierne rozprowadzanie stopu przędzalniczego i płynny przepływ.
4. W celu poprawy stabilności przędzy BCF zastosowano specjalną obrotową część ekspandowaną.
5. Specjalnie zaprojektowany system zasysania monomeru może odprowadzać oligomery i laktamy.
6. Nowy typ urządzenia do zmiany rodzaju dyszy i zoptymalizowany bęben chłodzący pomiędzy koordynacją, aby zapewnić doskonałe kształtowanie loków.
7. Gorące goldety wykorzystują silnik synchroniczny, ogrzewanie o wysokiej częstotliwości, importowany przetwornik kontroli temperatury, aby zapewnić tę samą temperaturę gorącego goldeta.
8. Dzięki automatycznemu systemowi nawijania naprężenie przędzy jest stałe, a jej transfer jest dobry, a kształt przędzy jest doskonały.
Stosując kombinację przędzenia, ciągnienia, nawijania i innego sprzętu modułowego, można wyprodukować monochromatyczną przędzę dywanową.System dopasowywania gramatury kolorów zapewnia ujednolicenie pierwotnego koloru przędzy.Dzięki nowej śrubie, beczce i specjalnej konstrukcji procesu sprzęt ten nadaje się do produkcji różnych polimerów.Specjalnie zaprojektowany rozszerzony pakiet przędzalniczy zapewnia równomierne rozprowadzanie stopu przędzalniczego i płynny przepływ.Aby poprawić stabilność przędzy BCF, zastosowano specjalną część rotacyjną ekspandowaną.Dodatkowo specjalnie zaprojektowany system odsysania monomeru skutecznie odprowadza oligomer i laktam.Nowy typ urządzenia do zmiany typu dyszy wraz ze zoptymalizowanym bębnem chłodzącym zapewnia doskonałe kształtowanie loków.Gorące goldety wykorzystują silnik synchroniczny, ogrzewanie o wysokiej częstotliwości i importowany przetwornik kontroli temperatury, aby utrzymać stałą temperaturę.Dzięki automatycznemu systemowi nawijania naprężenie przędzy pozostaje stałe, co zapewnia doskonały kształt i przenoszenie przędzy.
